KRACHT齒輪泵20排量KF20RF3采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關。

KRACHT齒輪泵20排量KF20RF3技術參數(shù)：

排量：2.5~200ml/r

工作壓力：25bar

工作轉速：200~3000r/min

工作粘度：12~20000mm2/s

軸封形式：骨架油封或機械密封

密封材質(zhì)：NBR、FKM、PTFE、EPDM等

泵體及端蓋材質(zhì)：GG25或GGG40

工作壓力

吸入側     Pe min=-0.4 巴（真空）用于短時間工作，例如，當啟動/停止時，允許

（入口）    zui低到-0.6 巴，注意帶萬向閥的泵對于 Pe min 的限制。

Pe max=0.5 巴，對于聚四氟乙烯徑向軸密封

=1.0 巴，對于丁腈橡膠和氟橡膠徑向軸密封

=2.0 巴，對于聚四氟乙烯徑向軸密封（KF80 以下）

=10 巴，對于機械密封

壓力側    Pn    =25 巴

（出口）

介質(zhì)溫度范圍 ιm min=-10℃

ιm max=90℃,對于丁腈橡膠徑向軸密封

=150℃，對于氟橡膠徑向軸密封和機械徑向軸密封（SAVGG）

=200℃,對于聚四氟乙烯徑向軸密封

=200℃，對于機械軸密封（SATGG）

環(huán)境溫度    Vu=-20℃～60℃（-4OF～140OF）

粘度范圍    v min=12mm2/s

V max=15000mm2/s

不在此范圍以內(nèi)的粘度請垂詢。

排送流量    參照各規(guī)格泵的相應資料

輸入功率    參照各規(guī)格泵的相應資料

轉速    n min=200 轉/分

n max=2000 轉/分

允許的zui大轉速由工作介質(zhì)的粘度確定。

KRACHT齒輪泵注意事項：

流體應具有基本的潤滑特性，不能含有固體雜質(zhì)，并且化學特性相容。

·避免空轉。

·泵只能以旋轉方向操作 ，否則全破壞軸的密封。

·為了避免過度壓力，系統(tǒng)或泵應當安裝安全閥。

·裝在泵上的溢流閥只允許在短期操作中用作安全閥。

·較長時間需溢流泵送的部分流量時，必須獨立安裝一個溢流閥，將所溢流的油直接導入油

箱。