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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
18升25升潤滑油 研磨助劑灌裝機(jī)設(shè)備廠家
設(shè)備特點(diǎn)
●*防滴漏裝置，避免物料滴于桶上
●灌裝管在桶口內(nèi)灌裝，避免產(chǎn)品飛濺
●高可靠性設(shè)計，工作性能穩(wěn)定
●根據(jù)需要提供防爆型產(chǎn)品
●根據(jù)需要附加保溫/伴熱裝置
●灌裝頭撞桶自動保護(hù)功能
適用產(chǎn)品
●5升到20升各種鋼制或者塑料容器
●涂料，油墨，溶劑，潤滑油，粘合劑
●不容易起泡的液體產(chǎn)品
●其他液體化工產(chǎn)品
技術(shù)參數(shù)
型號： | GZMS-20-2 | 閥門材料： | SUS304/PTFE |
灌裝精度： | 士0.1%～ 0.2% | 灌裝方式： | 2檔控制（可選三檔） |
灌裝速度： | 120～240桶/小時 | 控制方式： | 電動 氣動 |
防爆等級： | ExdⅡBT4 | 計量方式 | 稱重計量 |
電源： | AC 380V/220V ,50Hz | 氣源： | 4-7kg/cm2，100升/分
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系統(tǒng)概述
設(shè)計*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者僅需簡單地將桶口對準(zhǔn)灌裝頭正下方，按下的[啟動]按鈕，系統(tǒng)會自動將空桶自動去皮。然后打開灌裝頭閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，灌裝頭閥門自動關(guān)閉，人工將桶推出磅臺上蓋壓蓋即告成。
工作流程
A、操作員擺放空桶到秤臺，使灌裝槍頭位于桶口正上方；
B、操作員按下【啟動】按鈕；
C、廣志石漆定量灌裝秤自動檢驗容器重量合格，自動去除皮重，閥門和槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時二閥全關(guān)，誤差檢測并顯示；
D、操作員將重桶移出磅臺，放上桶蓋、自動壓蓋。一個灌裝流程完成；
E、重復(fù)A-D步驟，進(jìn)行連續(xù)灌裝。
18L乳膠漆灌裝機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)
1.每天上班前觀察灌裝機(jī)的氣動組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器，如積水過多應(yīng)及時排除，油面不夠應(yīng)及時加油;
2.生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察灌裝機(jī)的機(jī)械部件，看轉(zhuǎn)動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動;
3.經(jīng)常檢查灌裝機(jī)的地線，接觸要求可靠;經(jīng)常清掃秤臺;檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否破裂。
4.灌裝機(jī)的傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴(yán)禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。
18L乳膠漆灌裝機(jī)特點(diǎn)
采用微電腦處理器控制,使系統(tǒng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性及安全性等都大為提高，灌裝時采用二速灌裝，確保了計量的精度。
采用防滴漏裝置，有效防止物料的拉絲、滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。
壓蓋系統(tǒng)采用*的排氣壓蓋裝置，解決了長期困擾客戶“脹桶”“皮錘”問題。
操作簡單，容易掌握，功能齊全，通用性好，控制精度高。
18升25升潤滑油 研磨助劑灌裝機(jī)設(shè)備廠家家適用范圍
灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料、油墨、樹脂、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)。18L膠黏劑全自動灌裝機(jī)可根據(jù)客戶包裝物的不同、包裝速度、自動化控制范圍、車間布局等需要量身定制機(jī)型。18L乳膠漆灌裝機(jī)的日常維護(hù)你知道幾