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200L4桶自動計量灌裝機

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參考價 3000
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市
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更新時間:2019-07-13 13:14:16瀏覽次數(shù):382

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產(chǎn)品簡介

工作原理 常壓 功率 1.5kW
灌裝精度 0.2% 灌裝量 3000ml
灌裝頭數(shù) 1 生產(chǎn)能力 3罐/分鐘
適用瓶高 300mm 適用瓶徑 300mm
外形尺寸 1600 應用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,石油,電子/電池
200L4桶自動計量灌裝機 灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304,醫(yī)用采用316L)。*的閥體結(jié)構(gòu),實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)理想、實用、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。

詳細介紹

200L4桶自動計量灌裝機 雙頭液體灌裝機灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304,醫(yī)用采用316L)。*的閥體結(jié)構(gòu),實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)理想、實用、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。

設(shè)備特點

●全程自動化的生產(chǎn)線,包括上桶,摘蓋,灌裝,上蓋,碼垛自動完成

●生產(chǎn)速度快,操作簡單,可以大幅度提升生產(chǎn)效率

●高可靠性設(shè)計,工作性能穩(wěn)定,維護簡單

●防爆型產(chǎn)品可選

●可以將灌裝和上蓋工序放在密閉的工作艙內(nèi)完成,適用于有毒和高純度化學產(chǎn)品包裝

●可以兼容不同尺寸的容器和蓋子
適用產(chǎn)品

200升小口塑料桶

●涂料,油墨,溶劑,固化劑等各種化學產(chǎn)品 

●其他液體化工產(chǎn)品

技術(shù)參數(shù)

型號:

GZMA-200

閥門材料:

SUS304/PTFE

灌裝精度:

0.1% 0.2%

灌裝頭數(shù)量:

  1

灌裝速度:

2545/

蓋子:

加侖桶標準蓋

防爆等級:

ExdBT4

容器:

200升加侖桶

電源:

AC 380V ,50Hz

氣源:

4-7kg/cm2,400/

適用于:IBC噸桶有泡沫液體的定量灌裝
基本參數(shù)
0大機量:1200kg
0小感量:0.2kg
灌裝范圍:10-1000kg
灌裝誤差: ±0.2-0.3kg(視流速和脈沖力)
使用電源:AC220/50Hz
使用氣源:0.8Mpa
使用溫度:-10℃-50℃
 
系統(tǒng)特點
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上,人工對準桶口后進行逐個灌裝,免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩;
2、稱重顯示控制儀表及稱重傳感器;
3、灌裝閥裝于特制的裝置上,人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶;
4、灌裝閥采用插入式灌注,避免造成物料飛淺于桶上,影響外包裝;
5、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式,以提高準確度;
6、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能,將磅臺上的重量清零;
7、單桶灌裝值到達后,灌裝閥會自動提起等待下次啟動;
8、灌裝完成后,只需人工將桶子推出磅臺即可;
9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝;
10、當灌裝閥未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時,灌裝閥自動提起,不執(zhí)行灌裝;
11、*防滴漏裝置,避免物料滴于桶子上;
12、灌裝完成后,只需人工將整個棧板推出磅臺即可;
13、采用一鍵式操作方式:啟動—灌裝閥下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝閥升起。
 
選配外設(shè):
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計
 
可選機型:
標準型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型。


   此設(shè)備是一個集自動開蓋(200L)、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋(200L)于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。

    工藝流程:

    GB18191-2000 200L標準桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝(自動更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    功能及特點

    1)密閉式灌裝機體,進桶、出桶兩端設(shè)有密封門 

    2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能;

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能;

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能;

    5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn);

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生;

    7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,保證桶面及秤臺臺面清潔;

    9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞;

    10)主機側(cè)面配有安全門,并具有安全聯(lián)鎖保護功能;

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制;

大桶灌裝機,200L桶裝機

應用范圍

全自動乳膠漆灌裝機廣泛適用于防腐涂料、油墨、乳膠漆、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細化工行業(yè)。

 

操作步驟:人工放桶灌裝頭下方,啟動灌裝信號,自動開啟大小給料閥門,到設(shè)定工作點1關(guān)閉快給料閥門;到設(shè)定工作點2關(guān)閉慢給給料閥門;人工加蓋并移桶壓蓋工位(有輔助定位裝);啟動壓蓋信號,壓蓋結(jié)束人工移走桶,并入庫。

標準配置:儀表(深圳志美)、傳感器(常州梅特勒-托利多)、氣動原件(亞德客、紐立得)、防爆(飛策中國)

買家自備:輸料泵(出口壓力≤3-5kg,流量≤25m3/h),過濾器,電源,氣源(空氣壓縮機),溢流管道,進料管道及閥門。保證設(shè)備使用,恒流恒壓。

200L4桶自動計量灌裝機

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