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蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。

蒸汽減壓閥有哪些常見故障呢？

一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。
一、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)，產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太?。?br />2、閥口徑過??；
3、減壓比過小。
二、閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動(dòng)，產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大；
2、閥口徑過大；
3、閥前壓力過高，減壓比過大。
三、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作，產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太小；
2、閥芯被異物卡在；
3、閥桿、推桿卡??；
4、閥芯、閥座損壞，泄漏量過大；
5、閥口徑過大。
四、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動(dòng)作，產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大；
2、閥口徑太??；
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
五、閥后壓或閥前壓波動(dòng)過于頻繁，產(chǎn)生原因:
1、閥口徑過大；
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小。