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當(dāng)前位置：南京諾金高速分析儀器廠>>技術(shù)文章>>熔煉溫度對(duì)爐襯使用壽命的影響
熔煉過程中鋼液的溫度過高，會(huì)造成爐渣溫度升高，對(duì)爐襯的侵蝕加劇，使?fàn)t襯沿渣線過早的損壞。此外，高溫還會(huì)促使鋼液的流動(dòng)性加速并加速向爐襯的裂紋滲透，加劇了金屬液對(duì)爐襯的化學(xué)侵蝕。在盡量控制熔煉溫度的同時(shí)，也不要出現(xiàn)長時(shí)間高溫或保溫等待澆鑄的情況，過高的溫度不但易使合金燒損，同時(shí)能耗也會(huì)增加?？傊蹮挏囟仍礁郀t襯的使用壽命越低.
高溫的作用下爐襯材料中的SiO2會(huì)與鋼（鐵）液中的C發(fā)生還原反應(yīng)，快速侵蝕爐襯。
高溫保持是正常情況下爐襯浸蝕的主要原因，應(yīng)盡量減少高溫保持時(shí)間。高溫出鐵、低溫澆鑄，一直是操作的準(zhǔn)則。但是每一種鑄件都有其熔化工藝要求，在達(dá)到適合的溫度時(shí)，不要過于追求過度的超溫，要經(jīng)常觀察和測(cè)溫。滿足工藝要求即可，做到低溫熔化、快速升溫。高溫鋼液停留在爐襯中時(shí)間越長，對(duì)爐襯的侵蝕越大。
某鑄造廠采用石英砂材料作爐襯材料生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)，鐵液檢驗(yàn)合格，澆注也正常，但檢驗(yàn)鑄件質(zhì)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)碳元素低了、硅元素高了導(dǎo)致鑄件不合格。究其原因其實(shí)是盲目追求高溫出鐵所造成的。鐵液樣送檢后，爐上超高溫保持導(dǎo)致碳元素在高溫作用下形成一氧化碳?xì)怏w蒸發(fā)，爐襯材料在高溫作用下熔融—石英砂中的二氧化硅元素大量滲入鐵液中。
NJ330手提式熔煉測(cè)溫儀是專業(yè)為冶煉、鑄造等行業(yè)熔煉過程快速測(cè)量熔融金屬溫度而研制的高精度專用儀表。該儀表以高性能單片微機(jī)為核心、采用高精度測(cè)量傳感器件、并采取多種智能化處理技術(shù)，以確保儀表長期穩(wěn)定工作。提高了儀表的抗干擾能力。該儀表與相適應(yīng)的熱電偶配套可在多種熔煉場(chǎng)合進(jìn)行精密快速測(cè)溫。
南京諾金高速分析儀器廠
2022年1月4日
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