鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用的是研磨過的赤鐵礦（Fe2O3）。工業(yè)赤鐵中含鐵量為30-62%。鑄造型砂（芯砂）中常含有0.5%左右的氧化鐵，不同種類和數(shù)量的氧化鐵在型砂中起不同作用。作為色素添加的氧化鐵不會(huì)在任何程度上改變混合料的性質(zhì)。

    氧化硅和含有氧化鐵的非金屬氧化物化合，能降低型砂或芯砂、混合料的熱塑性轉(zhuǎn)變點(diǎn)。氧化鐵又被稱為自熔礦化劑。這種自熔性能提供了附著性或膠黏性，能在較低的溫度下把砂粒黏結(jié)在一起，從而防止?jié)沧r(shí)砂粒剝落、雨淋或碎落。

    1.氧化鐵的質(zhì)量是根據(jù)它的來源、使用價(jià)值、化學(xué)成分、pH值、顏色、粒度、容積密度和經(jīng)濟(jì)價(jià)值評(píng)定的、在簽訂單時(shí),應(yīng)根據(jù)這些指標(biāo)制定規(guī)格。

    2.在鑄件溫度高于316℃時(shí),研磨過的氧化鐵是一種能賦予造型混合料所需性質(zhì)的礦物添加劑。當(dāng)溫度上升時(shí),氧化鐵逐漸增加鑄型或型芯混合料的熱塑性變形。在某些情況下,它抵消了由于混合料中其他材料引起的大量膨脹。

   3.砂混合料中適量的氧化鐵能減少鑄件的脈紋、金屬滲透或粘砂。涂料中的Fe2O3可與樹脂砂型固化劑中磺酸根硫離子化合,防止球鐵鑄件因硫的作用而產(chǎn)生表面球化不良的缺陷。

    4.氧化鐵能增加砂混合料中的釉質(zhì),這對(duì)小型鑄件是有利的。釉質(zhì)形成了一層不透氣的表皮,阻止金屬與鑄型接觸,有利于減少或消除鑄件的針狀疏松

    5.氧化鐵與型芯或造型面砂中的石英粉結(jié)合,大大地增強(qiáng)了鑄型表面,使得在許多情況下,鑄型或型芯不需要刷涂料。

    6.對(duì)于不良的鑄造型砂操作,氧化鐵不是一種萬靈藥。當(dāng)添加量為0.5%-0.8%時(shí),它是一種有用的礦物。最好用粒狀結(jié)構(gòu)的氧化物。氧化鐵實(shí)際上是與一切型芯黏結(jié)劑相容的,尤其與硅酸鈉相容,1%~3%的氧化鐵推薦于一般的CO2-硅酸鈉造型法。如果這個(gè)數(shù)量對(duì)于特殊用途不足,耐火黏土或膨潤(rùn)土可以和氧化鐵共同使用。

如果氧化鐵和石英砂（粉）混合使用，則能降低混合料的熔點(diǎn)，從而增加鑄型-金屬界面的玻璃化，但必須注意不使混合料的耐火度降低。

NJ-HW868A型高頻紅外碳硫分析儀適用于鋼鐵、有色金屬、水泥、礦石、玻璃、陶瓷及其它金屬、非金屬材料中碳硫兩元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測(cè)定。本儀器采用高頻感應(yīng)加熱爐燃燒樣品，紅外線吸收法測(cè)試樣品中碳硫兩元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。測(cè)量范圍：碳：0.00001%～99.9999%  ；硫：0.00001%～99.9999%測(cè)量時(shí)間：25～60秒可調(diào) （一般在35秒）。

              南京諾金高速分析儀器廠

                   2021年7月15日