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在灰鑄鐵件中常見的缺陷之一就是氣孔，如果灰鑄鐵件中存在氣孔，極有可能導致整個灰鑄鐵件報廢。但是在鑄鐵加工過程中，存在較大的溫度變化，所以灰鑄鐵件冷卻系數和冷卻速度都會加快，更容易導致在灰鑄鐵件中出現氣孔。究其原因，主要是在設備運行過程中，型腔排氣孔在設置和應用方面不夠科學合理，導致排氣橫截面較小，排氣量較低，從而導致氣孔形成。與此同時，澆鑄溫度較低，導致灰鑄鐵件中氣孔出現。
氣孔控制措施：
通過上述分析，應該對出氣針或排氣片進行適當設計，并保證足夠的氣針或排氣片數量，并且在芯頭部位應該對排氣孔將進行相應設計。通過出氣針、排氣片以及排氣孔腔等排氣系統將氣體順利地引至型外，從而對灰鑄鐵氣孔進行有效控制。
一般情況下，排氣截面面積為內澆道總截面積的1.8倍，并且澆筑系統應該采取半開放半封閉形式，同時必須對攔渣功能進行設置，保證在鐵液充型對程中足夠平穩(wěn)，避免出現氣體卷入情況。另外，鐵液熔煉過程中，環(huán)境溫度應該在保持在1500℃以上，進行手工澆鑄時，末箱澆鑄溫度也應該控制在1400℃左右。
NJ-JX8型電腦金相分析儀是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器，該系統采用了的計算機和信息技術，集成了數碼采像裝置和計算機輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數字圖像文件格式存儲在計算機中，系統對圖像做進一步處理和分析，以計算出所需檢測參數，并可將檢測結果以報告形式打印輸出。
南京諾金高速分析儀器廠
2020年7月16日
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