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1材料試驗(yàn)機(jī)的主要配置如下：

　　高精度進(jìn)口美國(guó)傳感器 1支

　　（進(jìn)口傳感器,精度高,重復(fù)性好,不會(huì)產(chǎn)生零點(diǎn)漂移.經(jīng)久耐用。國(guó)產(chǎn)傳感器，靈敏度低，不能清零，每次測(cè)試數(shù)據(jù)偏差較大。）

　　日本松下伺服控制系統(tǒng) 1 套

　　AC日本松下伺候電機(jī) 1臺(tái)

　　（伺服系統(tǒng)是通過機(jī)械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng)， 其作用是使輸出的機(jī)械位移（或轉(zhuǎn)角）準(zhǔn)確地跟蹤輸入的位移（或轉(zhuǎn)角）比普通電機(jī)，功耗低，扭矩大，速度控制廣而，高低數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩相當(dāng)，有帶伺服閉環(huán)控制，高精度制動(dòng)。一般使用于自動(dòng)化，精密儀器，精密設(shè)備。）

　　中國(guó)臺(tái)灣高精度滾珠軸承+滾珠絲桿 2套

　?。ǚ翘菪温輻U,梯形螺桿燥音大,易磨損,間隙大,精度低。高精度滾珠軸承+滾珠絲桿成本是普通梯形絲桿的好幾倍，其優(yōu)點(diǎn)，間隙小，移動(dòng)距離精度高，能保證電機(jī)勻速直線運(yùn)動(dòng)，摩擦小，燥音小，經(jīng)久耐用。）

　　電機(jī)直接配套中國(guó)臺(tái)灣減數(shù)機(jī)結(jié)構(gòu) 1套

　?。ㄓ泄静捎?皮帶加大小飛輪結(jié)構(gòu),容易打滑,兩邊不能同步所以會(huì)經(jīng)常卡死.發(fā)瑞儀器是減數(shù)機(jī)滾珠絲桿伺服電機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，同步帶控制，減小傳動(dòng)誤差或打滑）

　　電路部分的主要元器件采用進(jìn)口。

　　按試樣定做夾具一付。

　　。

技術(shù)參數(shù)

　　1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉(zhuǎn)換器，有效內(nèi)碼：±120000；試驗(yàn)力分辨率1/120000。

　　2、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)載荷的恒速控制，速度范圍：0.2-5%FS/S具有載荷保持功能；

　　3、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)位移的恒速控制，速度范圍：0.6-60mm/min具有載荷保持功能；

　　4、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)應(yīng)變的恒速控制，速度范圍：0.00025/S-0.0025/S具有載荷保持功能；

　　5、主要規(guī)格:

可測(cè)試項(xiàng)目

　?。ㄒ唬┢胀y(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）

　　●拉伸應(yīng)力　●拉伸強(qiáng)度

　　●扯斷強(qiáng)度　●扯斷伸長(zhǎng)率

　　●定伸應(yīng)力　●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率

　　●定應(yīng)力力值　●撕裂強(qiáng)度

　　●任意點(diǎn)力值　●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率

　　●抽出力　●粘合力及取峰值計(jì)算值

　　●壓力試驗(yàn)　●剪切剝離力試驗(yàn)

　　●彎曲試驗(yàn)　●拔出力穿刺力試驗(yàn)

　?。ǘ┨厥鉁y(cè)試項(xiàng)目：

　　1. 性系數(shù)即彈性楊氏模量

　　定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

　　2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。

　　3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之大應(yīng)力。

　　4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

　　5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

　　6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

　　7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

　　8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

　　9. 效彈性和滯后損失：在材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

測(cè)試結(jié)果

　　試驗(yàn)結(jié)果之整理方法由發(fā)瑞儀器整理. 拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),材試驗(yàn)機(jī)計(jì)算公式

　　8.1 啞鈴狀試驗(yàn)片之截面積=厚度（ ㎝ ）×平行部分寬度（ ㎝ ）1KG≠9.8N

　　8.2 拉力強(qiáng)度TB（ Kg/cm2）=大拉力（Kg）F/試片截面積（c㎡）A

　　拉力強(qiáng)度Mpa（ N/mm2）=大拉力（N）F/試片截面積（m㎡）A

　　8.3 伸長(zhǎng)率EB（ % ） =（）斷裂時(shí)標(biāo)點(diǎn)距離L1-原標(biāo)點(diǎn)距離L0）/原標(biāo)點(diǎn)距離L0×100%

　　8.4 粘著強(qiáng)度TF（ Kg/c㎡ ）=剝離的大力（Kg）F/試片寬（cm）b

　　粘著強(qiáng)度TF（ N/m㎡ ）=剝離的大力（N）F/試片寬（mm）b

　　8.5 撕裂強(qiáng)度TS（ Kg/cm2 ）=大拉力（Kg）F/試樣厚度（cm）t

　　撕裂強(qiáng)度TS（ N/mm2 ）=大拉力（N）F/試樣厚度（mm）t

　　8.6 拉應(yīng)力Mn（ Kg/cm2 ）=特定伸長(zhǎng)率時(shí)之荷重（N）F/試片截面積（m㎡）A

　　拉應(yīng)力Mn（ N/mm2 ）=特定伸長(zhǎng)率時(shí)之荷重（N）F/試片截面積（m㎡）A

　?。ù颂嶮n之n系表示特定伸長(zhǎng)率（ % ），例如M300系表示伸長(zhǎng)率300%時(shí)之拉應(yīng)力）。

　　8.7 伸長(zhǎng)率（%）=伸長(zhǎng)量/原長(zhǎng)（夾口間距）*100%

　　9. 拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果之整理方法

　　9.1 試驗(yàn)結(jié)果之?dāng)?shù)目：試驗(yàn)片規(guī)定4個(gè)，但不足時(shí)，可采用3個(gè)，甚至2個(gè)，在此情況下，須要注明試片數(shù)。

　　9.2 拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果：抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率：抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率，依測(cè)定值之大小順序排列。其為S1、S2、S3及S4，而依照下列計(jì)算： a.試驗(yàn)片4個(gè)時(shí)：TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1（S3+S4） b.試驗(yàn)片3個(gè)：TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.試驗(yàn)片2個(gè)：TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗應(yīng)力：拉應(yīng)力由測(cè)定值之平均值表示之。記錄：在試驗(yàn)結(jié)果表上，必須記錄下列各項(xiàng)：

　　A.抗拉強(qiáng)度（ Kg/cm2 ） 、伸長(zhǎng)率（ % ） 、拉應(yīng)力（ Kg/cm2 ）。

　　B.試驗(yàn)機(jī)之能力（容量）。 C.試驗(yàn)片之形狀及試驗(yàn)片號(hào)。 D.試驗(yàn)溫度。 E.其它必要事項(xiàng)。拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī)

檢定方法

　　材料試驗(yàn)機(jī)的檢定方法，根據(jù)試驗(yàn)機(jī)被檢區(qū)間的力值，將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來，將伸長(zhǎng)量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)比對(duì)值的差來確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度。本方法利用胡克定律，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量換算為力值與試驗(yàn)機(jī)度盤力值進(jìn)行對(duì)比，來確定試驗(yàn)機(jī)的精度。該方法極大的簡(jiǎn)化了檢定的操作過程，對(duì)試驗(yàn)機(jī)原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來極大方便和標(biāo)準(zhǔn)化。

技術(shù)參數(shù)

　　1、試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確等級(jí)：1級(jí)

　　2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%FS

　　3、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1%

　　4、試驗(yàn)力分辨力：大試驗(yàn)力的1/200000

　　5、變形測(cè)量范圍：2%-100%FS

　　6、變形示值相對(duì)誤差：±1%

　　7、變形分辨力：大變形量的1/200000

　　8、位移測(cè)量誤差：±1%

　　9、力控速率調(diào)節(jié)誤差：設(shè)定值的±1%

　　10、變形速率調(diào)節(jié)誤差：設(shè)定值的±1%

　　11、橫梁速度調(diào)節(jié)范圍（mm/min）：1-500

　　12、橫梁速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1%

　　13、恒力恒變形恒位移控制誤差：

　　A、設(shè)定值≥10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)

　　B、設(shè)定值<10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)

　　14、有效拉伸空間（mm）：600-800

　　15、有效試驗(yàn)寬度（mm）：370

　　16、電源（V）：220±10%