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便攜電子密度計(jì)的運(yùn)用
閱讀：888 發(fā)布時(shí)間：2019-12-25
便攜電子密度計(jì)廣泛應(yīng)用于粉末冶金、橡膠、塑膠、電線電纜、復(fù)合材料、磁性材料、精密陶瓷、五金加工、精密化工等行業(yè)的產(chǎn)品及原材料密度檢測(cè)。
橡膠比重測(cè)試:密度本身是橡膠材料的基本特性之一， 由于制造產(chǎn)品的不同，添加高分子配方和硫化程度也跟隨著不同。而密度又和硬度、拉力強(qiáng)度、延伸性、耐磨性、變形歪曲量、反彈性、浸油膨脹...互有影響。所以橡膠除了本身的特性外，加硫前后其密度、體積將伴隨著加硫之多寡和硫化的程度而有所改變，其物理性質(zhì)也會(huì)有所不同。故橡膠在加硫前后必須量測(cè)密度值。
塑料比重測(cè)試:為合成的高分子化合物，利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料。塑料區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類。 塑料顆粒可以直接測(cè)比重,不需要先壓成試片再測(cè)。
硬質(zhì)合金比重測(cè)試:其產(chǎn)品的氣孔率一般<5%，根據(jù)MPIF的規(guī)范，屬于不吸水產(chǎn)品。硬質(zhì)合金屬于高密度的產(chǎn)品，零件是壓鑄成形，因此中間會(huì)有空隙，空隙的多寡與大小將影響該零件的耐久度與強(qiáng)度。比重值的測(cè)量可做為來(lái)料驗(yàn)收與檢驗(yàn)的依據(jù)。
粉末冶金比重測(cè)試:在成型之前，先將原材料添加黏結(jié)劑、潤(rùn)滑劑如硬脂酸鋅、硬脂酸鋰及白蠟、石墨粉等加以混合均勻，然后加以成型。使成型胚體中與外部接觸的孔隙或多或少被潤(rùn)滑劑和石墨粉所填滿。配合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，于試模和密度再確認(rèn)時(shí)，根據(jù)生胚密度的測(cè)試可立即調(diào)整粉末填充量,避免粉末過(guò)量充填或充填不足。為了縮短停機(jī)的時(shí)間，需要快速的完成密度測(cè)量。