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地磅生產(chǎn)設(shè)備使用要領(lǐng)

2016-2-1  閱讀(3808)

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地磅生產(chǎn)設(shè)備使用要領(lǐng)

對于一般的地磅廠家來說,地磅生產(chǎn)設(shè)備有:液壓剪板機、全自動氣體保護焊機、鋼材表面拋丸機和噴砂系統(tǒng)、折彎機、預拱機,今天我們來講一講,地磅的生產(chǎn)設(shè)備在使用過程可的注意事項,希望對于生產(chǎn)單位來說有用處:

一、全自動氣體保護焊機使用過程中的注意事項

1.供電電源應連接可靠、網(wǎng)壓正常穩(wěn)定。

2.綜合線纜連接緊密可靠、盤繞有序、不打死彎。汽車外形修復整形機電纜線應選用足夠截面積的銅制電纜。

3.氣瓶壓力、氣體流量應符合規(guī)范,加長綜合電纜時zui小氣瓶壓力、氣體流量均應適當提高。

4.注意保護焊槍,汽車外形修復整形機勿踩踏、防燒、防燙、保持槍體平順。

5.保證導電嘴完好,及時清理飛濺焊渣。

6.加長綜合線纜后,適當加大電弧力。

7.加長綜合線纜后,焊接電壓在標準規(guī)范上適當增加。

8.隨綜合線纜加長,汽車外形修復整形機zui大輸出電流應減小,暫載率應下降。

二、液壓剪板機使用過程中的注意事項

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。

三、折彎機使用過程中的注意事項

1.要注意就是在開機這個過程中,首先是要先打開空氣壓縮機,等到右下角的壓力指示數(shù)字大于6Mpa的時候,才可以打開總的那個開關(guān)。然后在手動狀態(tài)下面,按開控制面板上的啟動鈕,接下來要做的就是等燈亮了之后,踩機器右邊的踏板開關(guān),等到上模往下走一定高度之后再停。不是說這樣就可以完了,需要在松開踏板開關(guān)之后,在踩一次,這一次主要是讓其回到原來的高度。這個時候再次按下啟動鍵,踩下右側(cè)腳踏開關(guān),直至上下模合模,上?;氐皆瓉淼奈恢茫@個時候就可以*的松開了,完成了定位。很多人覺得操作太麻煩就自己簡化一些,其實這樣是不行的,必須按照規(guī)范。

2.接下來來說一下關(guān)機,開很重要,關(guān)也同樣,如果不注意的話就可以會讓機器損壞。在關(guān)之前首先要做的是看一下上模是不是移動到了和下模的閉合處。如果沒有的話,在調(diào)節(jié)上面位置的之前,得先確定后檔塊和它的距離,防止發(fā)生碰撞。這個弄好之后是要關(guān)閉油泵,zui后子啊關(guān)了總開關(guān)就好了。

四、預拱機使用過程中的注意事項

1. 只需按動按鈕開關(guān)和手柄開關(guān),即可完成操作,一學即會。

2. 整個預拱加載過程僅需35分鐘,*機械化操作,不用人力,工作效率大大提高。

3. 拱度均勻,并可按要求任意調(diào)節(jié),使預拱度達到標準要求。

4.不用起重設(shè)備和其他重物反復施壓,去掉了安全隱患。

五、噴砂系統(tǒng)使用過程中的注意事項

1.噴砂設(shè)備用的空壓機氣缸與活塞的間隙過小或氣缸內(nèi)掉入金屬碎塊及其他堅硬物體,應調(diào)整裝配間隙或從氣缸內(nèi)取出金屬碎塊及其他堅硬物體。

2.噴砂設(shè)備用的空壓機曲軸連桿機構(gòu)偏斜,使個別活塞摩擦不正常,引起過分發(fā)熱而咬住,應調(diào)整曲軸連桿機構(gòu)的同心度。

3.噴砂設(shè)備用的空壓機對于有油潤滑的壓縮機,潤滑油質(zhì)量低劣或供應中斷,使活塞在氣缸中的摩擦加大而卡住。應選擇適當?shù)臐櫥?,并注意潤滑油的供應情況。

4.噴砂設(shè)備用的空壓機冷卻水供應不充分或在氣缸過熱之后進行強烈地冷卻,引起氣缸急劇收縮。

六、鋼材表面拋丸機使用過程中的注意事項

1.必須注意其電柜儀表顯示是否正常.

2.所有進入拋丸室的人員必須配護目眼鏡及安全帽.

3.操作者必須每天對設(shè)備進行檢查.

其中包括:潤滑部分和機械部分潤滑部分如:減速機.液壓.油霧器及軸承鏈條機械部分如:轉(zhuǎn)動件磨損情況.易損件磨損情況.

4.潤滑部分應保證及時加油.

5.定向套必須及時調(diào)整和更換.

6.每天檢查鋼丸量是否足夠.

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