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本公司相關技術人員通過長期對多家紡織企業(yè)的深入了解和分析找到了造成紡織設備控制系統(tǒng)故障的主要原因----電源質(zhì)量。下面我們就結(jié)合實際分析一下供電質(zhì)量對紡織設備及企業(yè)造成的影響：

這是電網(wǎng)中比較常見的問題，目前我國大部分尤其是中小型紡織企業(yè)供電電壓普遍偏高，zui高時可達420V或以上；用電高峰階段則電壓偏低。電壓太低，導致紡織設備啟動困難而處于報警狀態(tài)或無者無法啟動；電壓波動較大，加大機器運轉(zhuǎn)負荷從而縮短紡織設備使用壽命。機器正常運轉(zhuǎn)遭遇電壓出現(xiàn)較大的波動，當這種波動還不足以導致機器停轉(zhuǎn)時，必然會使機器在惡劣的環(huán)境下工作，從而加大機器的工作負擔，導致某些零部件的提前老化和報廢，長期在這種惡劣條件下工作的機器 ，必然會縮短使用壽命。當電壓出現(xiàn)更大的波動，超出了機器能承受的范圍時，將會出現(xiàn)燒毀紡織設備控制板的情況，機器被迫停止工作，對控制板進行維修甚至重新購買，從而使紡織企業(yè)蒙受時間和經(jīng)濟的雙重損失。例如印染企業(yè)用到的射頻烘干機，本身對電壓的要求就是三相380V，電壓波動范圍±5%。如果超過個范圍，將直接對其核心部件三極管造成損壞，并且三極管無法維修，損壞后只能花約七、八萬的成本重新購買，對企業(yè)來說，損失非常大。

在電力電子技術的廣泛應用與發(fā)展的同時，供電系統(tǒng)中增加了大量的非線性負載，包括高壓大容量的工業(yè)交直流變換裝置，如通過變頻器啟動設備，這些設備在運行中不僅會產(chǎn)生大量的高次諧波，而且使得電壓波動、閃變、三相不平衡等現(xiàn)象日趨嚴重，這些諧波污染會直接導致紡織設備控制系統(tǒng)中電子元器件的損壞。實現(xiàn)電氣化后，紡織設備電氣類部件擴大，而機械類零部件大幅度減少，如338型比238型就減少了30%左右；而意大利0RI0N型絡筒機在每只單錠上配有六只電機代替以往機械傳動中必須的機械零部件，如防疊裝置由機械改為電子，張力加壓由氣動改為電磁、打結(jié)循環(huán)系統(tǒng)由機械傳動改為電機驅(qū)動、變頻直流電機直接驅(qū)動槽筒等?，F(xiàn)在電子防疊、紗線張力、打結(jié)循環(huán)、電子清紗、接頭回絲控制等都由計算機集中處理，單錠調(diào)控。

隨著企業(yè)的發(fā)展，不斷有新的紡織設備引進，企業(yè)不可能不斷地進行電網(wǎng)改造。由于數(shù)字化的紡織設備通常含有大量電子計算機和大規(guī)模的集成電路，紡織設備的智能化管理，已從數(shù)據(jù)統(tǒng)計，程序控制為主轉(zhuǎn)向以質(zhì)量控制為主，如電子清紗已從分體式改為一體化，即電子清紗器的控制系統(tǒng)和計算機融為一體；由正常卷繞控制到全程控制，從斷頭、換管到啟動及控制，保持良好筒子成形；紗線附加張力根據(jù)退繞張力的變化而由計算機進行自動調(diào)節(jié)，保持均勻的紗線張力等，使筒紗質(zhì)量進一步提高。類似于這類電氣設備的計算機控制系統(tǒng)直接跟企業(yè)的供電相關，電源質(zhì)量的好壞將直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與效益。

綜上所述有效的改善電能質(zhì)量，才是保障紡織設備正常、的運轉(zhuǎn)的根本所在。