(1)往復(fù)泵的結(jié)構(gòu) 
    往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要部件包括：泵缸；活塞；活塞桿；吸入閥、排出閥。其中吸入閥和排出閥均為單向閥。

(2)工作原理：
  ①活塞由電動的曲柄連桿機構(gòu)帶動，把曲柄的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動；或直接由蒸汽機驅(qū)動，使活塞做往復(fù)運動；
  ②當(dāng)活塞從右向左運動時，泵缸內(nèi)形成低壓，排出閥受排出管內(nèi)液體的壓力而關(guān)閉；吸入閥受缸內(nèi)低壓的作用而打開，儲罐內(nèi)液體被吸入缸內(nèi)；
  ③當(dāng)活塞從左向右運動時，由于缸內(nèi)液體壓力增加，吸入閥關(guān)閉，排出閥打開向外排液。
    由此可見，往復(fù)泵是依靠活塞的往復(fù)運動直接以壓力能的形式向液體提供能量的。

 

按作用方式往復(fù)泵可分為：
(1)單動泵：活塞往復(fù)運動一次，吸、排液交替進行，各一次，輸送液體不連續(xù)；
(2)多動泵：活塞兩側(cè)都裝有閥室，活塞的每一次行程都在吸液和排液，因而供液連續(xù)。
     為耐高壓，活塞和連桿往往用柱塞代替。

             
                雙動泵                              多動泵
 

按動力來源可分為：

(1)電動往復(fù)泵：zui常見的一類；

(2)汽動往復(fù)泵：可用于某些特殊場合或特殊用途，如有廉價蒸汽資源或易燃易爆料液的輸送等。

(1)流量的不均勻性
    由于往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)所致其瞬時流量不均勻，尤其是單動往復(fù)泵就更加明顯。實際生產(chǎn)中，為了提高流量的均勻性，可以采用增設(shè)空氣室，利用空氣的壓縮和膨脹來存放和排出部分液體，從而提高流量的均勻性。采用多缸泵也是提高流量均勻性的一個辦法，多缸泵的瞬時流量等于同一瞬時各缸流量之和，只要各缸曲柄相對位置適當(dāng)，就可使流量較為均勻。

(2)流量的固定性：
    往復(fù)泵的瞬時流量雖然是不均勻的，但在一段時間(一個工作周期)內(nèi)輸送的液體量卻是固定的，僅取決于活塞面積、沖程和往復(fù)頻率。往復(fù)泵的理論流量是由單位時間內(nèi)活塞掃過的體積決定的，而與管路的特性無關(guān)。

(3)往復(fù)泵的壓頭
    因為是靠擠壓作用壓出液體，往復(fù)泵的壓頭理論上可以任意高。但實際上由于構(gòu)造材料的強度有限，泵內(nèi)的部件有泄漏，故往復(fù)泵的壓頭仍有一限度。而且壓頭太大，也會使電機或傳動機構(gòu)負(fù)載過大而損壞。
    往復(fù)泵提供的壓頭則只與管路的情況有關(guān)，與泵的情況無關(guān)，管路的阻力大，則排出閥在較高的壓力下才能開啟，供液壓力必然增大；反之，壓頭減小。這種壓頭與泵無關(guān)，只取決定管路情況的特性稱為正位移特性。具有正位移特性的泵稱作正位移泵。

(4)往復(fù)泵的安裝使用
    往復(fù)泵的效率一般都在70%以上，zui高可達90%，它適用于所需壓頭較高的液體輸送。往復(fù)泵可用以輸送粘度很大的液體，但不宜直接用以輸送腐蝕性的液體和有固體顆粒的懸浮液，因泵內(nèi)閥門、活塞受腐蝕或被顆粒磨損、卡住，都會導(dǎo)致嚴(yán)重的匯漏。
  ①由于往復(fù)泵是靠貯池液面上的大氣壓來吸入液體，因而安裝高度有一定的限制。
  ②往復(fù)泵有自吸作用，啟動前無需要灌泵。
  ③一般不設(shè)出口閥，即使有出口閥，也不能在其關(guān)閉時啟動。