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工廠鈦合金反應釜

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產品研發(fā)、生產、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產基地、3個現(xiàn)代化生產車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產車間。生產加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產品生產從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產,滿足客戶對產品品質、設備工期、焊接工藝等品質需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質,先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結晶、干燥等方面研發(fā)、生產出一系列擁有自主知識產權的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產品外,還為客戶定制生產了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

產地類別 國產 應用領域 化工,生物產業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

工廠鈦合金反應釜是針對強腐蝕性介質研發(fā)的反應設備,采用鈦金屬(TA1/TA2)或鈦合金(Ti-Pd、Ti-Mo)制造,廣泛應用于氯堿化工、濕法冶金及海洋工程等領域,解決了傳統(tǒng)不銹鋼設備在強酸、強堿、高鹽環(huán)境中的腐蝕難題。

工廠鈦合金反應釜

結構設計與材料特性

  1. 釜體

    • 內襯層:純鈦或鈦合金板材,厚度≥6mm,耐點蝕當量(PREN)≥40。

    • 夾套層:碳鋼或不銹鋼復合結構,用于通入導熱油或冷卻水。

  2. 攪拌系統(tǒng)

    • 機械密封:采用雙端面集裝式密封,泄漏率≤1×10??Pa·m3/s。

    • 攪拌槳:斜葉槳或推進式槳,轉速范圍50-800rpm。

  3. 加熱/冷卻系統(tǒng)

    • 電加熱棒:功率密度≤3W/cm2,防止局部過熱。

    • 冷卻盤管:鈦管螺旋纏繞,耐低溫沖擊至-196℃。

工作原理
物料在密閉釜體內通過攪拌實現(xiàn)混合,加熱/冷卻介質在夾套或盤管內循環(huán),通過鈦金屬壁進行熱量交換。例如,在鈦白粉生產中,鈦合金反應釜可承受濃硫酸(98%)在180℃下的強腐蝕環(huán)境。

應用領域

  1. 氯堿工業(yè):電解鹽水制取氯氣、氫氣。

  2. 濕法冶金:從礦石中浸出金屬(如銅、鎳)。

  3. 海洋工程:海水淡化、海洋平臺設備防腐。

  4. 工廠鈦合金反應釜

技術優(yōu)勢

  • 耐腐蝕性:在鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等介質中腐蝕速率≤0.01mm/a。

  • 輕量化:鈦密度4.5g/cm3,僅為不銹鋼的60%,降低設備負荷。

  • 生物相容性:符合FDA標準,可用于醫(yī)藥中間體合成。

維護與保養(yǎng)

  1. 反應后立即用純水沖洗,防止介質結晶損傷鈦表面。

  2. 定期檢查機械密封,更換O型圈等易損件。

  3. 每兩年進行無損檢測(PT/UT),排查微裂紋。

結論
鈦合金反應釜以耐腐蝕性能和輕量化設計,成為苛刻工況下的設備,其材料科學與制造工藝的進步,將持續(xù)拓展在化工與新能源領域的應用。

工廠鈦合金反應釜

工廠鈦合金反應釜



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