探秘GMN軸承S6001 CTA P4 DUL

GMN 品牌故事：百年傳承的精密制造

在精密零部件制造的璀璨星空中，GMN 無疑是一顆耀眼的恒星。1914 年，在德國(guó)這片孕育了無數(shù)工業(yè)傳奇的土地上，GMN 應(yīng)運(yùn)而生，自此開啟了它在高精度軸承、離合器、主軸等領(lǐng)域長(zhǎng)達(dá)百年的輝煌征程。

從創(chuàng)立之初，GMN 便將精密制造的理念深植于企業(yè)的靈魂之中。憑借著對(duì)創(chuàng)新材料的不斷探索、精密加工工藝的運(yùn)用以及近乎嚴(yán)苛的質(zhì)量控制體系，GMN 迅速在行業(yè)內(nèi)嶄露頭角 。在汽車工業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)期，GMN 的高精度軸承成為了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等關(guān)鍵部件的理想選擇，為汽車的高效運(yùn)行和穩(wěn)定性提供了堅(jiān)實(shí)保障；隨著航空航天事業(yè)的興起，GMN 的產(chǎn)品憑借性能，成功應(yīng)用于飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、起落架等核心部位，助力人類實(shí)現(xiàn)更安全、更高效的飛行夢(mèng)想。

歷經(jīng)百年的風(fēng)雨洗禮，GMN 始終保持著對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的熱情和執(zhí)著。在材料研發(fā)方面，不斷引入高碳鉻鋼（如 100Cr6）、不銹鋼以及陶瓷涂層等新型材料，顯著提升了產(chǎn)品的硬度、耐磨性和抗腐蝕性；在加工工藝上，通過持續(xù)優(yōu)化磨削和熱處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)的公差控制，確保產(chǎn)品的高精度和穩(wěn)定性。如今，GMN 的產(chǎn)品不僅在德國(guó)本土市場(chǎng)占據(jù)重要地位，更遠(yuǎn)銷*，成為眾多行業(yè)企業(yè)的信賴之選。

S6001 CTA P4 DUL 軸承解析

（一）外觀與基本參數(shù)

S6001 CTA P4 DUL 軸承在外觀上呈現(xiàn)出精密機(jī)械部件規(guī)整與精致。它的整體形狀為典型的深溝球軸承樣式 ，簡(jiǎn)潔而實(shí)用，各個(gè)邊緣和表面都經(jīng)過精細(xì)加工，展現(xiàn)出 GMN 對(duì)工藝的追求。從尺寸規(guī)格來看，其內(nèi)徑為 12mm，外徑達(dá)到 28mm，寬度則是 8mm ，這樣的尺寸比例經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，既保證了軸承在較小空間內(nèi)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，又兼顧了其承載能力和穩(wěn)定性。

（二）內(nèi)部構(gòu)造與工作原理

深入到 S6001 CTA P4 DUL 軸承的內(nèi)部，我們可以看到它由多個(gè)關(guān)鍵組件協(xié)同構(gòu)成一個(gè)高效的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。首先是滾道，內(nèi)圈和外圈的滾道均經(jīng)過高精度磨削加工，表面粗糙度極低，如同鏡子般光滑，為滾珠的滾動(dòng)提供了理想的軌道，確保了滾珠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性；滾珠作為軸承的核心傳動(dòng)部件，采用了高碳鉻鋼（如 100Cr6）材質(zhì)，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，具備的硬度和耐磨性，在滾道之間均勻分布，能夠高效地傳遞載荷，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圈的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；保持架則采用了尼龍材質(zhì)，這種材料具有重量輕、自潤(rùn)滑性能好、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，它巧妙地將滾珠分隔開，避免滾珠之間的相互碰撞和摩擦，同時(shí)引導(dǎo)滾珠在滾道上有序滾動(dòng)，確保整個(gè)軸承系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

當(dāng)軸承工作時(shí)，內(nèi)圈通常與旋轉(zhuǎn)軸緊密配合，隨著軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而外圈則相對(duì)固定。在電機(jī)等動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下，軸帶動(dòng)內(nèi)圈高速旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈滾道上的滾珠在摩擦力的作用下開始滾動(dòng)，由于保持架的引導(dǎo)，滾珠沿著滾道做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將內(nèi)圈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)地傳遞到外圈，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械部件之間的高效傳動(dòng)。在這個(gè)過程中，滾珠不僅要承受徑向載荷，還要應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的軸向載荷，通過合理的設(shè)計(jì)和精密的制造，S6001 CTA P4 DUL 軸承能夠有效地分散這些載荷，確保在高速、高精度的工作環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

性能大揭秘

（一）高精度的體現(xiàn)

在軸承的精度等級(jí)體系中，P4 等級(jí)堪稱象征。P4 級(jí)軸承的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合 ISO 公差等級(jí) 4 的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，這意味著它在多個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)上展現(xiàn)出了非凡的精度。從尺寸偏差來看，其內(nèi)徑、外徑以及橢圓度等的誤差都被控制在極小的范圍內(nèi)，相較于低精度等級(jí)的軸承，P4 級(jí)軸承的尺寸偏差要求值要小得多，這使得它能夠與軸和軸承座實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的配合，減少因配合間隙不當(dāng)而產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音 。

在旋轉(zhuǎn)精度方面，P4 級(jí)軸承的內(nèi)徑向跳動(dòng)、外徑向跳動(dòng)以及端面對(duì)滾道的跳動(dòng)等指標(biāo)都有著極為嚴(yán)格的要求。以 S6001 CTA P4 DUL 軸承為例，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其徑向跳動(dòng)可控制在幾微米以內(nèi)，軸向跳動(dòng)同樣微小。這種極低的跳動(dòng)量確保了與之相連的機(jī)械部件能夠在高精度的狀態(tài)下運(yùn)行，對(duì)于那些對(duì)精度要求的設(shè)備，如精密機(jī)床、光學(xué)儀器等，S6001 CTA P4 DUL 軸承的高精度特性能夠有效保障設(shè)備的加工精度和測(cè)量準(zhǔn)確性，避免因軸承精度不足而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題 。

（二）高轉(zhuǎn)速適應(yīng)能力

S6001 CTA P4 DUL 軸承在高轉(zhuǎn)速領(lǐng)域展現(xiàn)出了適應(yīng)能力，這得益于其一系列精心設(shè)計(jì)和優(yōu)良加工工藝。在設(shè)計(jì)階段，工程師們對(duì)軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，通過精確計(jì)算滾珠的數(shù)量、直徑以及滾道的曲率半徑等參數(shù)，使得軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠更加平穩(wěn)地傳遞載荷，減少滾珠與滾道之間的沖擊和摩擦。同時(shí)，采用了特殊的保持架設(shè)計(jì)，尼龍材質(zhì)的保持架不僅具有良好的自潤(rùn)滑性能，還能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效引導(dǎo)滾珠的運(yùn)動(dòng)，避免滾珠之間的相互碰撞和卡頓，進(jìn)一步提高了軸承的穩(wěn)定性 。

在加工工藝上，GMN 運(yùn)用了精密磨削和超精密加工技術(shù)，使得滾道和滾珠的表面粗糙度達(dá)到了納米級(jí)水平，如同鏡子般光滑的表面極大地降低了摩擦系數(shù)，減少了能量損耗和發(fā)熱現(xiàn)象。此外，對(duì)軸承進(jìn)行了高精度的動(dòng)平衡處理，通過去除不平衡質(zhì)量，確保軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生因不平衡而引起的振動(dòng)和噪音，從而保證了穩(wěn)定的性能。在實(shí)際應(yīng)用中，S6001 CTA P4 DUL 軸承能夠輕松適應(yīng)數(shù)萬轉(zhuǎn)每分鐘的高轉(zhuǎn)速工況，為高速電機(jī)、渦輪增壓器等設(shè)備提供了可靠的支持 。

（三）長(zhǎng)壽命與可靠性

S6001 CTA P4 DUL 軸承之所以擁有出色的長(zhǎng)壽命和可靠性，其選用的優(yōu)質(zhì)材料和優(yōu)良的熱處理工藝功不可沒。該軸承采用高碳鉻鋼（如 100Cr6）作為主要材料，這種鋼材具有的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，能夠承受較大的載荷和頻繁的沖擊。同時(shí)，高碳鉻鋼還具備良好的耐腐蝕性，在一定程度上延長(zhǎng)了軸承的使用壽命 。

優(yōu)良的熱處理工藝則進(jìn)一步挖掘了材料的性能潛力。通過滲碳、氮化等熱處理方法，軸承表面的硬度得到了顯著提升，形成了一層堅(jiān)硬且耐磨的硬化層，有效抵抗了磨損和疲勞損傷。同時(shí)，合理的熱處理工藝還改善了材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高了材料的韌性和抗斷裂能力，使得軸承在復(fù)雜的工作環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能。在實(shí)際應(yīng)用中，S6001 CTA P4 DUL 軸承經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，依然能夠保持良好的精度和性能，減少了設(shè)備的維護(hù)頻率和停機(jī)時(shí)間，為用戶帶來了更高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益 。

多元應(yīng)用場(chǎng)景展示

（一）航空航天領(lǐng)域

在航空航天這個(gè)充滿挑戰(zhàn)與探索的領(lǐng)域，每一個(gè)零部件都肩負(fù)著保障飛行安全和實(shí)現(xiàn)高性能飛行的重任。S6001 CTA P4 DUL 軸承憑借其高精度和可靠性，成為了飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、航空儀表等關(guān)鍵設(shè)備中核心部件。

在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中，軸承需要在惡劣的環(huán)境下工作，承受著高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速以及劇烈的振動(dòng)和沖擊。S6001 CTA P4 DUL 軸承的高精度確保了發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的精確運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了因軸承精度不足而產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和可靠性。其高轉(zhuǎn)速適應(yīng)能力使得發(fā)動(dòng)機(jī)能夠在高負(fù)荷狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行，為飛機(jī)提供強(qiáng)大而可靠的動(dòng)力支持。同時(shí)，該軸承的長(zhǎng)壽命和可靠性也大大降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，保障了飛機(jī)的持續(xù)飛行能力 。

在航空儀表方面，S6001 CTA P4 DUL 軸承的高精度特性更是發(fā)揮得。航空儀表對(duì)精度的要求，任何微小的誤差都可能導(dǎo)致飛行數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，從而影響飛行安全。該軸承能夠?yàn)閮x表的旋轉(zhuǎn)部件提供穩(wěn)定、精確的支撐，確保儀表指針的準(zhǔn)確指示和傳感器的精確測(cè)量，為飛行員提供可靠的飛行信息，助力飛機(jī)在復(fù)雜的氣象條件和飛行環(huán)境中安全飛行 。

（二）汽車工業(yè)

在汽車工業(yè)中，S6001 CTA P4 DUL 軸承在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等關(guān)鍵部位發(fā)揮著重要作用，為提升汽車的動(dòng)力傳輸效率和穩(wěn)定性做出了貢獻(xiàn)。

在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中，該軸承作為曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵部件的支撐元件，其高精度和高可靠性直接影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。高精度的 S6001 CTA P4 DUL 軸承能夠確保曲軸和凸輪軸的精確旋轉(zhuǎn)，減少了部件之間的摩擦和磨損，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力輸出效率。同時(shí)，軸承的良好穩(wěn)定性還能有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)和噪音，提升了駕乘的舒適性 。

在變速箱中，S6001 CTA P4 DUL 軸承同樣扮演著關(guān)鍵角色。變速箱需要在不同的工況下實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)的換擋操作，這對(duì)軸承的性能提出了的要求。該軸承的高精度和高轉(zhuǎn)速適應(yīng)能力使得變速箱的齒輪能夠精確嚙合，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力的高效傳遞和換擋的平順性。此外，其長(zhǎng)壽命和可靠性也保證了變速箱在長(zhǎng)期使用過程中的穩(wěn)定性，減少了故障發(fā)生的概率，降低了維修成本 。

（三）半導(dǎo)體制造設(shè)備

在半導(dǎo)體制造這個(gè)科技含量的領(lǐng)域，S6001 CTA P4 DUL 軸承的高精度特性對(duì)芯片制造起著至關(guān)重要的作用，是保證芯片生產(chǎn)精度和良品率的關(guān)鍵因素之一。

以光刻機(jī)和刻蝕機(jī)為例，這些設(shè)備在芯片制造過程中需要進(jìn)行納米級(jí)別的精密加工，對(duì)設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求近乎苛刻。S6001 CTA P4 DUL 軸承憑借其 P4 級(jí)的高精度，能夠?yàn)楣饪虣C(jī)和刻蝕機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件提供極其精確的支撐和導(dǎo)向，確保光刻和刻蝕過程中的位置精度和重復(fù)性，從而保證了芯片的圖案轉(zhuǎn)移精度和線條寬度控制，提高了芯片的生產(chǎn)精度和良品率 。

在光刻機(jī)中，鏡頭的精確移動(dòng)和定位是實(shí)現(xiàn)高精度光刻的關(guān)鍵。S6001 CTA P4 DUL 軸承的低跳動(dòng)量和高精度配合，使得鏡頭能夠在微米甚至納米級(jí)別的范圍內(nèi)精確移動(dòng)，將芯片設(shè)計(jì)圖案準(zhǔn)確地投影到硅片上，為制造高性能、小尺寸的芯片奠定了基礎(chǔ)。在刻蝕機(jī)中，該軸承能夠保證刻蝕頭在高速旋轉(zhuǎn)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性和精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅片表面的精確刻蝕，去除不需要的材料，形成精確的電路結(jié)構(gòu) 。

市場(chǎng)對(duì)比與選擇建議

（一）與其他品牌競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的軸承市場(chǎng)中，GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承憑借其性能脫穎而出，展現(xiàn)出與其他品牌同類型軸承相媲美的優(yōu)勢(shì)。

與某日本品牌的同規(guī)格高精度軸承相比，GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承在精度方面更勝。在實(shí)際應(yīng)用于精密光學(xué)儀器的旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，GMN 軸承的 P4 級(jí)高精度確保了儀器的光學(xué)元件能夠在極其精確的位置上運(yùn)行，其徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)控制在極小的范圍內(nèi)，使得儀器的成像精度和測(cè)量準(zhǔn)確性得到了顯著提升。而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品在相同工況下，跳動(dòng)量相對(duì)較大，可能會(huì)導(dǎo)致光學(xué)儀器的成像出現(xiàn)模糊或測(cè)量誤差增大的問題 。

在轉(zhuǎn)速適應(yīng)能力方面，GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承同樣表現(xiàn)出色。與某瑞典品牌的高速軸承相比，GMN 軸承采用了優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)良的加工工藝，使得它在高轉(zhuǎn)速下能夠保持更低的摩擦和振動(dòng)。在高速電機(jī)的應(yīng)用中，GMN 軸承能夠輕松適應(yīng)數(shù)萬轉(zhuǎn)每分鐘的高轉(zhuǎn)速，且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，有效提高了電機(jī)的效率和可靠性。而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品在高轉(zhuǎn)速下可能會(huì)出現(xiàn)因摩擦增大而導(dǎo)致的發(fā)熱嚴(yán)重、壽命縮短等問題 。

從壽命和可靠性來看，GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承選用的優(yōu)質(zhì)高碳鉻鋼材料和優(yōu)良的熱處理工藝為其長(zhǎng)壽命和高可靠性奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，GMN 軸承能夠承受高溫、高壓和頻繁的沖擊載荷，保持穩(wěn)定的性能，減少了發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)頻率和停機(jī)時(shí)間。相比之下，一些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品可能由于材料和工藝的不足，在相同的工作條件下更容易出現(xiàn)磨損、疲勞等問題，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和使用壽命 。

（二）選型要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

在選擇 GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)關(guān)鍵因素，以確保其能夠在特定的工作環(huán)境中發(fā)揮佳性能。

首先是負(fù)載因素，包括徑向載荷和軸向載荷。在確定負(fù)載時(shí)，需要精確計(jì)算設(shè)備運(yùn)行過程中軸承所承受的實(shí)際載荷大小，并根據(jù) GMN 提供的軸承載荷參數(shù)進(jìn)行選型。如果設(shè)備主要承受徑向載荷，且載荷較大，GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承能夠憑借其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的材料，有效地分散和承受徑向力；若同時(shí)存在軸向載荷，則需要考慮軸承的軸向承載能力，確保其能夠滿足設(shè)備的運(yùn)行要求 。

轉(zhuǎn)速是另一個(gè)重要的選型因素。GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承雖然具有出色的高轉(zhuǎn)速適應(yīng)能力，但在選型時(shí)仍需根據(jù)設(shè)備的實(shí)際轉(zhuǎn)速需求進(jìn)行匹配。如果設(shè)備的轉(zhuǎn)速過高，超過了軸承的額定轉(zhuǎn)速范圍，可能會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱、磨損加劇甚至損壞。因此，在選型前需要準(zhǔn)確了解設(shè)備的高轉(zhuǎn)速，并確保所選軸承的極限轉(zhuǎn)速能夠滿足或高于設(shè)備的運(yùn)行轉(zhuǎn)速 。

溫度也是不容忽視的因素。不同的工作環(huán)境和運(yùn)行工況會(huì)導(dǎo)致軸承產(chǎn)生不同程度的溫升，因此需要考慮軸承在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。GMN S6001 CTA P4 DUL 軸承采用的特殊材料和潤(rùn)滑方式使其具有較好的耐高溫性能，但在高溫環(huán)境下使用時(shí)，仍需注意選擇合適的潤(rùn)滑劑，并確保良好的散熱條件，以防止軸承因溫度過高而影響壽命和性能 。

在安裝和維護(hù)方面，也有一些要點(diǎn)需要注意。安裝時(shí)，務(wù)必保證安裝環(huán)境的清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使用專業(yè)的安裝工具，按照正確的安裝步驟進(jìn)行操作，確保軸承與軸和軸承座的配合精度，避免因安裝不當(dāng)而導(dǎo)致的偏心、松動(dòng)等問題。在維護(hù)過程中，定期檢查軸承的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、振動(dòng)、噪音等指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問題并進(jìn)行處理。同時(shí)，按照規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，更換磨損的部件，以延長(zhǎng)軸承的使用壽命 。

GMN 軸承 S 6203 E TA ABEC7 DUL 90N

GMN 軸承 TSA26 X160 60000RPM

GMN 軸承 S 607 C TA ABEC7 DUL/12N

GMN 電主軸 HV-X 150S-30000 no.7506158

GMN 潤(rùn)滑控制器 PRELUB GP0 90-260V RAL7032+PRELUB ST-GP

MPN 系列：

MPN80

MPN101

MPN115

MPN130

MPN150

MPN170

MPN190

P 系列：

P 130

U 系列：

U 80

U 100

U 115

U 130

U 150

U 170

U 190

U 210

UP 系列：

UP 80

UP 100

UP 115

UP 130

UP 150

UP 170

UP 190

UP 210

U-DO 系列：

U - DO 100

U - DO 115

U - DO 130

U - DO 150

U - DO 170

U - DO 190

U - DO 210

GMN 主軸 HSX170S-30000/23 375770

GMN 主軸 TSA20×160-625

GMN 主軸 HS 80C-180000/0.4

GMN 主軸 HS 80C-150000/0.5

GMN 主軸 HS 80C-120000/1.1

GMN 主軸 HSX 100-105000/2

GMN 主軸 HS 80C-90000/2

GMN 主軸 HSX 100-90000/3

GMN 主軸 HSX 80-120000/1.1

GMN 主軸 HSX 100-75000/5

GMN 主軸 HSX 100-60000/5

GMN 主軸 HSX 120-60000/7

GMN 主軸 HS-T 80-120000/1.1

GMN 主軸 HS-T 100-75000/5

GMN S618/5CTA

GMN S61800CTA

GMN S61802CTA

GMN S61804CTA

GMN S61806CTA

GMN S61808CTA

GMN S61810CTA

GMN S61812CTA

GMN S6001 CTA P4 DUL

GMN S619/5CTA

GMN S61800ETA

GMN S61802ETA

GMN S61804ETA

GMN S61806ETA

GMN S61808ETA

GMN S6012CTA

GMN S61903 CTA A7 DUL

GMN S619/6CTA

GMN S6000ETA

GMN S6002ETA

GMN S6004ETA

GMN S6006ETA

GMN S6008ETA

GMN KH6010CTA

GMN S6012ETA

GMN S61902 CTXM HG DUV/40N

GMN S606CTA

GMN KH6000CTA

GMN KH6002CTA

GMN 軸承 S 6203 E TA ABEC7 DUL 90N

GMN 軸承 S 6203 E TA ABEC7 DUL 90N 同樣展現(xiàn)了 GMN 在軸承制造領(lǐng)域的高超技藝。ABEC7 精度等級(jí)意味著它在尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度上達(dá)到了非常高的標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足對(duì)精度要求極為苛刻的設(shè)備需求。在一些精密機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)中，該軸承憑借其高精度特性，確保了機(jī)床工作臺(tái)的平穩(wěn)、精確移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)別的加工精度，為精密零部件的制造提供了有力保障。其 DUL 后綴所代表的特殊潤(rùn)滑方式和密封結(jié)構(gòu)，使得軸承在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中能夠保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，有效減少了磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)成本 。

GMN 軸承 TSA26 X160 60000RPM

GMN 軸承 TSA26 X160 60000RPM 專為高轉(zhuǎn)速應(yīng)用場(chǎng)景而設(shè)計(jì)。在一些高速離心機(jī)設(shè)備中，它發(fā)揮著關(guān)鍵作用。離心機(jī)需要在的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，對(duì)軸承的穩(wěn)定性和高速適應(yīng)能力提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。TSA26 X160 60000RPM 軸承通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用輕質(zhì)高強(qiáng)度材料制造滾珠和保持架，降低了旋轉(zhuǎn)部件的慣性，使其能夠在 60000RPM 的高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，特殊的潤(rùn)滑和散熱設(shè)計(jì)確保了軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)因過熱而影響性能，保證了離心機(jī)的高效、可靠工作 。

GMN 軸承 S 607 C TA ABEC7 DUL/12N

GMN 軸承 S 607 C TA ABEC7 DUL/12N 在小型精密設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。以小型電動(dòng)工具為例，這類設(shè)備通常需要體積小巧但性能軸承。S 607 C TA ABEC7 DUL/12N 軸承的緊湊尺寸使其能夠輕松適配小型電動(dòng)工具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而 ABEC7 的高精度保證了電動(dòng)工具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，為工具的高效工作提供了保障。其特殊的 DUL/12N 潤(rùn)滑和密封配置，使得軸承在頻繁啟停和復(fù)雜工作環(huán)境下也能保持良好的性能，延長(zhǎng)了電動(dòng)工具的使用壽命，減少了故障發(fā)生的概率 。

GMN 電主軸 HV-X 150S-30000 no.7506158

GMN 電主軸 HV-X 150S-30000 no.7506158 是 GMN 在電主軸領(lǐng)域的一款杰出產(chǎn)品。在高速加工中心中，它展現(xiàn)出了強(qiáng)大的性能優(yōu)勢(shì)。該電主軸能夠提供高達(dá) 30000 轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，配合高精度的軸承支撐系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種材料的高速、精密加工。其優(yōu)良的冷卻系統(tǒng)有效地控制了主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升，保證了主軸的精度穩(wěn)定性。同時(shí)，內(nèi)置的高精度編碼器實(shí)時(shí)反饋主軸的旋轉(zhuǎn)位置和速度信息，為加工中心的精確控制提供了數(shù)據(jù)支持，使得加工中心能夠完成復(fù)雜的曲面加工和高精度的孔加工等任務(wù)，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量 。

GMN 潤(rùn)滑控制器 PRELUB GP0 90-260V RAL7032+PRELUB ST-GP

GMN 潤(rùn)滑控制器 PRELUB GP0 90-260V RAL7032+PRELUB ST-GP 是保障 GMN 軸承及相關(guān)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要輔助設(shè)備。它能夠精確控制潤(rùn)滑劑的供給量和供給時(shí)間，確保軸承在各種工況下都能得到充分、適量的潤(rùn)滑。在大型機(jī)械設(shè)備的多軸承系統(tǒng)中，該潤(rùn)滑控制器通過智能化的控制算法，根據(jù)不同軸承的工作負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，分別為每個(gè)軸承提供個(gè)性化的潤(rùn)滑方案，避免了因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的磨損和因潤(rùn)滑過量造成的能源浪費(fèi)。其可靠的電氣性能和穩(wěn)定的工作狀態(tài)，適應(yīng)了 90-260V 的寬電壓范圍，為設(shè)備在不同電源條件下的正常運(yùn)行提供了保障 。

MPN 系列

MPN80

MPN80 作為 MPN 系列中的一員，在一些小型自動(dòng)化設(shè)備中發(fā)揮著重要作用。例如在小型電子元件貼片機(jī)中，它能夠?yàn)橘N片機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件提供精確的支撐和導(dǎo)向。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適應(yīng)了貼片機(jī)內(nèi)部空間有限的特點(diǎn)，高精度的制造工藝確保了貼片機(jī)在高速取放電子元件時(shí)的位置精度，提高了貼片機(jī)的工作效率和貼裝質(zhì)量 。

MPN101

MPN101 在工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位有著廣泛應(yīng)用。工業(yè)機(jī)器人需要關(guān)節(jié)能夠靈活、精確地運(yùn)動(dòng)，MPN101 憑借其良好的剛性和高精度特性，為機(jī)器人關(guān)節(jié)提供了穩(wěn)定的支撐，使得機(jī)器人能夠在復(fù)雜的工作環(huán)境中完成各種精確的動(dòng)作，如焊接、搬運(yùn)、裝配等任務(wù)。其長(zhǎng)壽命和可靠性也保證了工業(yè)機(jī)器人在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作過程中能夠穩(wěn)定運(yùn)行，減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間 。

MPN115

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，如 CT 機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件中，MPN115 發(fā)揮著關(guān)鍵作用。CT 機(jī)對(duì)旋轉(zhuǎn)部件的精度和穩(wěn)定性要求，MPN115 的高精度確保了 CT 機(jī)的探測(cè)器能夠在精確的位置上采集數(shù)據(jù)，提高了 CT 圖像的質(zhì)量，為醫(yī)生的準(zhǔn)確診斷提供了有力支持。同時(shí)，其良好的抗干擾性能和可靠性，保證了 CT 機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性 。

MPN130

MPN130 常用于印刷設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)中。印刷設(shè)備需要在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)保證印刷精度，MPN130 能夠?yàn)橛∷⒃O(shè)備的滾筒等傳動(dòng)部件提供穩(wěn)定的支撐和精確的傳動(dòng)，確保了印刷過程中紙張的平穩(wěn)輸送和油墨的均勻轉(zhuǎn)移，提高了印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率 。

MPN150

在包裝機(jī)械中，MPN150 為包裝機(jī)械的各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供了可靠的支持。例如在高速灌裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤支撐部位，MPN150 能夠承受較大的徑向和軸向載荷，同時(shí)保證旋轉(zhuǎn)盤的高速、平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了液體的精確灌裝，提高了包裝機(jī)械的工作效率和包裝精度 。

MPN170

MPN170 在紡織機(jī)械的錠子部位有著重要應(yīng)用。紡織機(jī)械的錠子需要在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保持穩(wěn)定，MPN170 的高精度和高轉(zhuǎn)速適應(yīng)能力，使得錠子能夠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減少振動(dòng)和噪音，保證了紗線的均勻卷繞，提高了紡織產(chǎn)品的質(zhì)量 。

MPN190

在一些大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的偏航系統(tǒng)中，MPN190 發(fā)揮著關(guān)鍵作用。風(fēng)力發(fā)電機(jī)需要根據(jù)風(fēng)向的變化及時(shí)調(diào)整機(jī)艙的方向，MPN190 能夠承受偏航系統(tǒng)中的較大載荷，同時(shí)保證偏航動(dòng)作的平穩(wěn)、精確，確保了風(fēng)力發(fā)電機(jī)始終能夠以佳角度接收風(fēng)能，提高了發(fā)電效率 。

P 系列：P 130

P 130 在大型機(jī)床的主軸支撐系統(tǒng)中表現(xiàn)出色。大型機(jī)床在加工大型零部件時(shí)，需要主軸能夠承受較大的切削力和扭矩，P 130 憑借其強(qiáng)大的承載能力和高精度特性，為機(jī)床主軸提供了穩(wěn)定的支撐，保證了機(jī)床在加工過程中的精度和穩(wěn)定性，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大型零部件的高效、精密加工 。

U 系列

U 80

U 80 常用于小型電機(jī)的軸承部位。小型電機(jī)在各種家電、辦公設(shè)備等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，U 80 的高精度和低噪音特性，使得小型電機(jī)在運(yùn)行過程中能夠保持安靜、平穩(wěn)，提高了設(shè)備的使用體驗(yàn) 。

U 100

在自動(dòng)化生產(chǎn)線的輸送設(shè)備中，U 100 為輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥提供了可靠的支撐。它能夠承受輸送帶的張力和物料的重量，保證驅(qū)動(dòng)輥的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了物料的高效輸送 。

U 115

U 115 在木工機(jī)械的刀具旋轉(zhuǎn)部位有著重要應(yīng)用。木工機(jī)械在切割木材時(shí)，刀具需要在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保持穩(wěn)定，U 115 的高轉(zhuǎn)速適應(yīng)能力和良好的剛性，確保了刀具在切割過程中的穩(wěn)定性，提高了木材的加工質(zhì)量 。

U 130

在塑料注塑機(jī)的螺桿支撐部位，U 130 發(fā)揮著關(guān)鍵作用。注塑機(jī)的螺桿在注塑過程中需要承受較大的壓力和扭矩，U 130 能夠?yàn)槁輻U提供穩(wěn)定的支撐，保證螺桿的精確旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了塑料的均勻注塑，提高了塑料制品的質(zhì)量 。

U 150

在食品加工機(jī)械的攪拌裝置中，U 150 為攪拌軸提供了可靠的支撐。它能夠適應(yīng)食品加工環(huán)境的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證攪拌軸的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了食品原料的均勻攪拌 。

U 170

在制藥設(shè)備的離心機(jī)中，U 170 能夠滿足離心機(jī)高轉(zhuǎn)速、高精度的要求。它為離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓提供了穩(wěn)定的支撐，保證了離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的平衡，實(shí)現(xiàn)了藥物成分的高效分離 。

U 190

在礦山機(jī)械的破碎機(jī)中，U 190 能夠承受破碎機(jī)工作時(shí)的巨大沖擊載荷。它為破碎機(jī)的主軸提供了可靠的支撐，保證了破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了礦石的高效破碎 。

U 210

在船舶的推進(jìn)系統(tǒng)中，U 210 為螺旋槳軸提供了重要的支撐。它能夠承受螺旋槳在水中旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大推力和扭矩，保證螺旋槳軸的平穩(wěn)運(yùn)行，為船舶的航行提供了可靠的動(dòng)力支持 。

UP 系列

UP 80

UP 80 在小型精密磨床中有著廣泛應(yīng)用。小型精密磨床對(duì)砂輪軸的精度和穩(wěn)定性要求，UP 80 憑借其高精度和良好的剛性，為砂輪軸提供了穩(wěn)定的支撐，確保了砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的精確位置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)精密零部件的高精度磨削加工 。

UP 100

在電子制造設(shè)備的檢測(cè)平臺(tái)中，UP 100 為檢測(cè)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)部件提供了精確的導(dǎo)向和支撐。它能夠保證檢測(cè)平臺(tái)在微小位移范圍內(nèi)的高精度運(yùn)動(dòng)，提高了電子元件檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率 。

UP 115

在光學(xué)儀器的調(diào)整機(jī)構(gòu)中，UP 115 發(fā)揮著關(guān)鍵作用。光學(xué)儀器對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)的精度要求，UP 115 的高精度特性能夠確保光學(xué)元件在微小角度和位移范圍內(nèi)的精確調(diào)整，提高了光學(xué)儀器的成像質(zhì)量和測(cè)量精度 。

UP 130

在半導(dǎo)體封裝設(shè)備的芯片拾取機(jī)構(gòu)中，UP 130 為拾取頭提供了穩(wěn)定的支撐和精確的導(dǎo)向。它能夠保證拾取頭在高速、高精度的運(yùn)動(dòng)過程中準(zhǔn)確地拾取和放置芯片，提高了半導(dǎo)體封裝的效率和質(zhì)量 。

UP 150

在 3D 打印機(jī)的打印頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，UP 150 能夠滿足打印頭高速、精確運(yùn)動(dòng)的要求。它為打印頭的運(yùn)動(dòng)提供了穩(wěn)定的支撐和精確的導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)了 3D 打印機(jī)對(duì)復(fù)雜模型的高精度打印 。

UP 170

在激光加工設(shè)備的光束傳輸機(jī)構(gòu)中，UP 170 為反射鏡和透鏡的安裝座提供了穩(wěn)定的支撐。它能夠保證光束傳輸機(jī)構(gòu)在高精度的位置上運(yùn)行，確保了激光束的精確聚焦和傳輸，提高了激光加工的精度和質(zhì)量 。

UP 190

在科研設(shè)備的高精度實(shí)驗(yàn)平臺(tái)中，UP 190 為實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)部件提供了可靠的支撐和精確的導(dǎo)向。它能夠滿足科研實(shí)驗(yàn)對(duì)平臺(tái)高精度、高穩(wěn)定性的要求，為科學(xué)研究提供了有力的保障 。

UP 210

在大型天文望遠(yuǎn)鏡的跟蹤機(jī)構(gòu)中，UP 210 發(fā)揮著重要作用。天文望遠(yuǎn)鏡需要跟蹤機(jī)構(gòu)能夠精確地跟隨天體的運(yùn)動(dòng)，UP 210 的高精度和高穩(wěn)定性，確保了望遠(yuǎn)鏡的跟蹤機(jī)構(gòu)能夠在微小角度范圍內(nèi)精確調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了對(duì)天體的高精度觀測(cè) 。

U-DO 系列

U - DO 100

U - DO 100 在自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的堆垛機(jī)中有著重要應(yīng)用。堆垛機(jī)需要在高速運(yùn)行的同時(shí)保證貨物的準(zhǔn)確存取，U - DO 100 能夠?yàn)槎讯鈾C(jī)的升降和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐和精確的導(dǎo)向，提高了倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的工作效率和貨物存儲(chǔ)的準(zhǔn)確性 。

U - DO 115

在物流分揀設(shè)備的輸送帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)中，U - DO 115 為轉(zhuǎn)向輥提供了可靠的支撐。它能夠承受輸送帶的張力和物料的重量，保證轉(zhuǎn)向輥的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了物料在輸送帶上的精確轉(zhuǎn)向和分揀 。

U - DO 130

在印刷電路板制造設(shè)備的鉆孔機(jī)中，U - DO 130 為鉆軸提供了穩(wěn)定的支撐。它能夠保證鉆軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的精確位置，實(shí)現(xiàn)了印刷電路板上高精度孔的加工，提高了電路板的制造質(zhì)量 。

U - DO 150

在汽車零部件制造設(shè)備的沖壓機(jī)中，U - DO 150 能夠承受沖壓機(jī)工作時(shí)的巨大沖擊力。它為沖壓機(jī)的滑塊提供了可靠的支撐和導(dǎo)向，保證了沖壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了汽車零部件的高效沖壓加工 。

U - DO 170

在玻璃加工設(shè)備的切割機(jī)構(gòu)中，U - DO 170 為切割刀軸提供了穩(wěn)定的支撐。它能夠保證切割刀在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的精確位置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃的高精度切割，提高了玻璃加工的質(zhì)量和效率 。

U - DO 190

在陶瓷制造設(shè)備的成型機(jī)中，U - DO 190 為模具的運(yùn)動(dòng)部件提供了可靠的支撐和導(dǎo)向。它能夠保證模具在高精度的位置上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了陶瓷制品的精確成型，提高了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量 。

U - DO 210

在大型船舶制造設(shè)備的焊接機(jī)器人中，U - DO 210 為機(jī)器人的關(guān)節(jié)提供了穩(wěn)定的支撐。它能夠承受焊接機(jī)器人在工作時(shí)的巨大扭矩和沖擊力，保證機(jī)器人關(guān)節(jié)的靈活、精確運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了船舶部件的高質(zhì)量焊接 。

GMN 主軸 HSX170S-30000/23 375770

GMN 主軸 HSX170S-30000/23 375770 在大型數(shù)控加工中心中展現(xiàn)出強(qiáng)大的性能。它能夠提供高達(dá) 30000 轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，配合高精度的軸承和優(yōu)良的冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型金屬零部件的高速、高效加工。其高扭矩輸出能力使得加工中心能夠輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的切削工藝，如銑削、鏜削等，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量 。

GMN 主軸 TSA20×160-625

GMN 主軸 TSA20×160-625 在一些特殊的高速加工設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。例如在高速鉆孔設(shè)備中，它能夠以的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)鉆頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料的快速、精確鉆孔。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適應(yīng)了高速鉆孔設(shè)備對(duì)空間的要求，同時(shí)高精度的制造工藝保證了鉆孔的精度和質(zhì)量 。

GMN 主軸 HS 80C-180000/0.4

GMN 主軸 HS 80C-180000/0.4 在超高速磨削領(lǐng)域有著表現(xiàn)。超高速磨削需要主軸具備的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性，HS 80C-180000/0.4 主軸能夠輕松達(dá)到 180000 轉(zhuǎn)每分鐘的超高轉(zhuǎn)速，配合高精度的砂輪，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種材料的超精密磨削，能夠達(dá)到納米級(jí)別的表面粗糙度，為制造業(yè)提供了關(guān)鍵的加工技術(shù)支持 。

GMN 主軸 HS 80C-150000/0.5

GMN 主軸 HS 80C-150000/0.5 在光學(xué)鏡片制造設(shè)備中有著重要應(yīng)用。光學(xué)鏡片對(duì)表面精度和形狀精度要求，該主軸的高精度和高穩(wěn)定性，確保了鏡片加工過程中的精確控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鏡片的高精度研磨和拋光，生產(chǎn)出高質(zhì)量的光學(xué)鏡片 。

GMN 主軸 HS 80C-120000/1.1

在小型精密加工中心中，GMN 主軸 HS 80C-120000/1.1 發(fā)揮著重要作用。它能夠?yàn)樾⌒图庸ぶ行奶峁└咚?、高精度的主軸動(dòng)力，適應(yīng)了小型精密零部件的加工需求，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種小型零件的銑削、鉆孔、攻絲等多種加工工藝，提高了加工效率和產(chǎn)品精度 。

GMN 主軸 HSX 100-105000/2

GMN 主軸 HSX 100-105000/2 在電子元件制造設(shè)備中有著廣泛應(yīng)用。例如在手機(jī)芯片制造過程中的刻蝕設(shè)備中，該主軸的高轉(zhuǎn)速和高精度能夠保證刻蝕頭在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的精確位置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)芯片電路的精確刻蝕，提高了芯片的制造精度和良品率 。

GMN 主軸 HS 80C-90000/2

GMN 主軸 HS 80C-90000/2 在精密模具制造設(shè)備中表現(xiàn)出色。精密模具對(duì)加工精度要求，該主軸能夠?yàn)槟＞呒庸ぬ峁┓€(wěn)定的高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具復(fù)雜形狀的精確加工，提高了模具的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率 。

GMN 主軸 HSX 100-90000/3

在醫(yī)療器械制造設(shè)備中，GMN 主軸 HSX 100-90000/3 為醫(yī)療器械零部件的加工提供了高精度的主軸支持。例如在人工關(guān)節(jié)制造過程中，該主軸能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬材料的精確銑削和磨削，保證了人工關(guān)節(jié)的高精度制造，提高了醫(yī)療器械的質(zhì)量和安全性 。

GMN 主軸 HSX 80-120000/1.1

GMN 主軸

 探秘GMN軸承S6001 CTA P4 DUL