1.LAP-1000S/LAP-2000S 全自動(dòng)單、雙盤金相磨拋機(jī), 同時(shí)支持：

→多個(gè)樣品獨(dú)立加載

→樣品盤中心加載，一次性固定六（可定制8個(gè)樣品）個(gè)樣品，完成全部研磨拋光過程，保證磨拋出各個(gè)樣品的完整平面

2.磨拋盤和樣品盤：設(shè)置和運(yùn)行轉(zhuǎn)速、磨拋時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、水閥關(guān)閉等全部磨拋參數(shù)，并自動(dòng)保存、方便調(diào)用；

3.采用PLC + 1KW高功率電機(jī)

4.采用兩個(gè)（LAP-1000S為單電機(jī)）獨(dú)立的1KW高功率電機(jī)扭矩大，無論轉(zhuǎn)速快慢，扭矩大且恒定；

5.速度范圍廣，從5轉(zhuǎn)/分鐘到1000轉(zhuǎn)/分鐘(可達(dá)1500轉(zhuǎn)/分鐘);

6.轉(zhuǎn)盤快速啟停，轉(zhuǎn)盤2秒即可停止轉(zhuǎn)動(dòng);

7.轉(zhuǎn)速、磨拋時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、水閥關(guān)閉等全部磨拋參數(shù)，并自動(dòng)保存、方便調(diào)用；

8.進(jìn)口PLC品牌，質(zhì)量可靠；

9.觸摸屏界面,磨拋參數(shù)設(shè)定方便；

10.4種工作模式：

1)全自動(dòng)模式：

根據(jù)樣品材料或使用者的習(xí)慣，可設(shè)置和調(diào)用：99套工藝（流程），每套工藝可含10步工序參數(shù)（每個(gè)工序?qū)τ谀骋徊侥セ驋伖ば蚬ば騾?shù)：磨盤和磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度、磨拋時(shí)間……）

2)單工序模式：

根據(jù)每一步磨拋工序，可設(shè)置和調(diào)用30種工序參數(shù)：磨盤和磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度、磨拋時(shí)間、水通斷……

3)按制備的材料模式：

根據(jù)樣品材料種類，選擇對(duì)應(yīng)的磨拋工序參數(shù)

4)手動(dòng)模式:

對(duì)設(shè)備的某一功能，單獨(dú)進(jìn)行操作

11.儲(chǔ)存100條工藝，可導(dǎo)入導(dǎo)出；

12.樣品磨去層厚度控制：精準(zhǔn)控制樣品的磨去量，磨到指定位置 (選配);

13.自帶4或6通道自動(dòng)滴液器(選件):

1)磨拋機(jī)主機(jī)控制四通道滴液器，滴液品種和速度均由磨拋機(jī)下發(fā)指令

2)滴液器三種工作模式：手動(dòng)、聯(lián)機(jī)、全自動(dòng)

3)和拋光機(jī)連機(jī)，按磨拋機(jī)設(shè)定的磨拋參數(shù)進(jìn)行滴液；每種模式均可獨(dú)立設(shè)置： 滴液速度，滴液時(shí)間

14.磨頭電磁自動(dòng)鎖緊，取代手動(dòng)磨頭鎖緊扳手，更加方便；

15.輕松更換磁性防粘盤，就能完成各種試樣的粗、精磨及粗、精拋光等所有工序, 一盤等效于N個(gè)盤；

16.中/英文界面切換；

17.移動(dòng)端遠(yuǎn)程控制操作(選件)。

技術(shù)參數(shù):