特　　性

涂層具有良好的物理性能和耐化學(xué)腐蝕性
涂層的耐水性、抗微生物及植物根系侵蝕性很強
高固體份，涂層可在-40℃—180℃范圍內(nèi)長期使用，壽命長
能在低溫下施工與固化，對陰極保護適應(yīng)性良好

防護指南

耐熱性 耐200℃干熱及濕氣
耐候性 長期暴露在陽光下會失光、龜裂
溶劑性 耐脂肪烴類溶劑和大多數(shù)醇類溶劑的濺出和溢出。
耐酸性 耐弱酸溶液的濺出和溢出。
耐堿性 耐大多數(shù)常見堿溶液的濺出和溢出。
耐鹽性 對中性鹽、堿性鹽耐性。
防水性 耐水性可浸泡于水中。
耐磨損 *固化后耐磨性能很好

用　　途

主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙 氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。

基本參數(shù)

顏色：

深綠色

比重：

約1.4g/cm3

體積固含量：

90%

理論涂布率：

5.2m2/kg（以80um干膜計）

干燥時間（23℃）：

表干 ≤4小時 實干 ≤24小時 　*固化 24天

覆涂間隔（23℃）：

小16小時　大24天

貯藏（陰冷干燥處）：

至少3個月

閃點：

26℃

產(chǎn)品包裝：

甲組份25kg/桶 乙組份5kg/桶

混合質(zhì)量比：

甲組份：乙組份=100：2.5

熟化時間（23℃）：

15分鐘

適用期（23℃）：

4小時

使用說明

　　使用前應(yīng)攪拌或使用動力攪拌機將兩組份*混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。

施　　工

表面處理：新鋼材表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有車間底漆的表面應(yīng)干燥、清潔、無污物，將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達(dá)到Sa2.5級或St3級。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽清除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材溫度為5℃40℃且高于露點3℃，相對《濕度＜85%。霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-15%。當(dāng)刷涂或滾涂時需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。
滾涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-15%。
滾涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為45：1，噴嘴0.48-0.64mm。
覆　　涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。亦可采用涂層---玻璃絲布---涂層的方式進(jìn)行涂覆。
前道配套涂層：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧防銹底漆 環(huán)氧云鐵中層漆
工具清洗：采用環(huán)氧稀釋劑X-2

安　　全

　　本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實驗取得，實際使用時，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。

附　　注

　環(huán)氧樹脂膠泥 乙烯基膩子 硬度高耐酸堿強本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實驗取得，實際使用時，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。