VTA 中國公司推出創(chuàng)新產(chǎn)品德國諾馬格（NORMAG）釜式精餾和精餾反應(yīng)釜。于制藥與化學(xué)領(lǐng)域里，諾馬格在玻璃材質(zhì)的實驗室及工藝系統(tǒng)制造方面有著出色表現(xiàn) 。

通過多年在高硼硅玻璃3.3的制造經(jīng)驗，加以持續(xù)的改進(jìn)，諾馬格在實驗室及化學(xué)領(lǐng)域與客戶開展緊密合作，為客戶提供高附加值產(chǎn)品。

憑借多年豐富經(jīng)驗的沉淀，諾馬格團(tuán)隊中的工程人員與技術(shù)人員，能夠從項目的設(shè)計階段起便全程妥善管理，直至完成制作、安裝與調(diào)試工作。我們致力于為客戶打造高效且完備的工藝解決方案 。

為中國客戶拓展豐富的產(chǎn)品線支持，呈獻(xiàn)性能優(yōu)異、質(zhì)量可靠的釜式精餾和精餾反應(yīng)釜。該產(chǎn)品具備多元功能，包括：

- 反應(yīng)釜功能，并且反應(yīng)過程中生成的氣相通過精餾塔進(jìn)行精制

- 純精餾功能，通過各種再沸器的選擇，精確分離各個不同沸點的餾分

- 通過耐腐蝕真空泵實現(xiàn)熱敏性物質(zhì)的高真空精餾

精餾的作用

當(dāng)您必須分離復(fù)雜的混合物和/或沸點相似的化合物混合物時，您必須進(jìn)行精餾。這種方法的主要優(yōu)點是可以分離沸點非常接近的組分，例如結(jié)構(gòu)異構(gòu)體。

該方法的關(guān)鍵是蒸汽和冷凝物之間持續(xù)的逆流熱/質(zhì)量交換。過程發(fā)生在有規(guī)整或散堆（如拉西環(huán)等）填料的柱中。由于填料，蒸汽和冷凝物的接觸面積增加了成百上千倍，從而有了更高的分離率。

系統(tǒng)可以配備加料泵和出料泵，組成一個連續(xù)的系統(tǒng)，實現(xiàn)7天24小時操作。

反應(yīng)精餾系統(tǒng)的主要參數(shù)和組成部分：

系統(tǒng)包括

主容器

工作容積 – 5l/10l或其它容積

實現(xiàn)近乎全方位、高效徹底的放空

夾套的導(dǎo)熱油管連接, 連接導(dǎo)熱油加熱器

與物料接觸部位的材質(zhì)：硼硅玻璃3.3，PTFE

攪拌器

磁力耦合攪拌密封

與物料接觸部位的材質(zhì)：硼硅玻璃3.3，PTFE，PEEK, 哈氏合金

操作壓力 0.01mbar – 常壓

攪拌軸帶有PTFE涂層

攪拌驅(qū)動: 海道夫 Hei-Torque Core

精餾柱

內(nèi)徑50mm或30mm或其它尺寸

與物料接觸部位的材質(zhì)硼硅玻璃3.3

可以選擇塔頂進(jìn)料，塔中進(jìn)料，或者塔釜進(jìn)料

填料材質(zhì) Sulzer蘇爾壽型

材質(zhì)：不銹鋼1.4404或316L

回流分離器，帶有電磁體和控制器

CUEasy控制器，通過時間計時器和溫度，以電磁方式控制回流

輕相蒸餾液的緩沖接收器

在不放散真空的條件下放空蒸餾液

與物料接觸部分的材質(zhì)：硼硅玻璃3.3，PTFE

重相組分的接收器

圓底瓶帶有SP41/24(球磨口)，容積為2000ml.

系統(tǒng)輔助系統(tǒng)配備

系統(tǒng)配備導(dǎo)熱油循環(huán)加熱器，冷凝器的制冷機(jī)組，和帶有自動控制真空的真空泵機(jī)組

同時可以配備帶有計量功能的進(jìn)料泵，輕組分出料泵和重組分出料泵，實現(xiàn)更加便利和高效的進(jìn)出料。

自控系統(tǒng)

可擴(kuò)展選配通訊接口模塊，與PLC系統(tǒng)相連，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動程序升溫，數(shù)據(jù)采集記錄等功能。