FZ-XP200P全自動玻璃器皿清洗機

產(chǎn)品參數(shù)

1.1 使用環(huán)境

1)工作溫度：0℃～50℃

2)環(huán)境濕度：10%～90%RHa

1.2 主要技術(shù)要求及參數(shù)

1.2.1功能要求

★1.2.11 外部材質(zhì)為304不銹鋼；內(nèi)艙艙體為316L鏡面不銹鋼，無縫隙、圓角處理（避免漏水、雜質(zhì)沉淀及細(xì)菌的滋生引起的二次污染）。清洗內(nèi)艙為自凈型艙體，設(shè)備工作中自動清潔（易于做清潔驗證）；

1.2.12 配有至少2個高精度計量蠕動泵和至少2個內(nèi)置型清洗劑儲存桶；1.2.13 內(nèi)艙體積≥206L，可放置兩層清洗架，上下兩層共4套清洗架可上下左右互換。上層放置容器最高為170mm，下層容器最高為240mm，單層470mm。水箱容積≥20L；外部尺寸：909×715×998mm，內(nèi)艙尺寸552×565×807mm；

★1.2.14 多功能清洗架：兩層可放置為4套清洗架，極為方便?？刹鹦?、上下左右互換、組合（為實現(xiàn)能源及成本節(jié)約，增配清洗架時，用戶僅需選購清洗架模塊）；

★1.2.15 清洗架進(jìn)水口，上下兩層清洗架共4個進(jìn)水口，且各個出水口在不放置清洗架時，具備自動封閉功能（實現(xiàn)能源及成本節(jié)約）；

1.2.16 具備93℃熱消毒功能，符合ENISO15883標(biāo)準(zhǔn)；

1.2.17 全玻璃鋼三層隔熱可視窗門，可觀測艙內(nèi)清洗情況，具備隔熱、防漏、防爆功能；

1.2.18設(shè)備為臺式，節(jié)約空間；并加裝萬向腳輪，方便推動；

★1.2.19 清洗完畢后，玻璃器皿檢測重金屬離子殘留量≤0.02mg/L，需提供第三方檢測報告(選配）；

★1.2.20 AI語音模塊識別，可通過語音控制設(shè)備開、關(guān)機及設(shè)備清洗等功能（選配）

★1.2.21 在線電導(dǎo)率監(jiān)測，可實時監(jiān)測漂洗水的在線電導(dǎo)率，如漂洗水未達(dá)到設(shè)定數(shù)值，可在次進(jìn)行漂洗（選配）

★1.2.22 循環(huán)噴淋壓力監(jiān)測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測設(shè)備運行時壓力，當(dāng)循環(huán)壓力低于設(shè)定值時停止運行并蜂鳴報警（選配）

★1.2.23 支持遠(yuǎn)程物聯(lián)網(wǎng)功能，可以在任何有互聯(lián)網(wǎng)的地方使用手機或電腦進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控和操作，可對設(shè)備程序進(jìn)行編輯、調(diào)用及清洗，可對設(shè)備的清洗過程及清洗狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，沒有物聯(lián)網(wǎng)只有局域網(wǎng)的地方可以在同網(wǎng)段的電腦瀏覽頁上進(jìn)行設(shè)備操作和查看，有報警或耗材到期可以微信提醒（選配）

1.2.2 控制系統(tǒng)

1.2.21 采用PLC（微電腦可編程控制器CPU）控制，≥7寸彩色觸摸，同一界面可進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置及修改，運行中的清洗步驟及程序均可在同一界面顯示。且可進(jìn)行軟件升級及鏈接實驗室linux系統(tǒng)；

1.2.22真彩液晶顯示屏，各種清洗程序模塊可隨意無限制組合，可組成無限個清洗程序，并且各個清洗模塊可單獨設(shè)置、保存、控制；

★1.2.23清洗機計算機軟件系統(tǒng)：清洗程序具備人工清洗的優(yōu)點，某項程序進(jìn)程能模仿人工清洗方式反復(fù)多次對器皿進(jìn)行清洗（預(yù)清洗、酸清洗、堿清洗、漂洗等，可選擇1次、2次、......n次反復(fù)清洗，清洗效果遠(yuǎn)優(yōu)于單次或單次長時間清洗）；

1.2.24 數(shù)據(jù)儲存功能：歷史清洗數(shù)據(jù)追尋、設(shè)備各部件故障報警、診斷記錄可查；

1.2.25 艙門為自動電子安全門鎖功能（不接受門栓式把手開門方式），儀器運行期間自動上鎖，無法開啟，防止誤開門造成蒸汽傷害。需要開門時，須用戶通過屏幕觸控操作進(jìn)行程序解鎖；

1.2.26 配2個PT100溫度傳感器，溫度控制精確，具有獨立的溫度監(jiān)測系統(tǒng)；

1.2.27 水加熱功率≥4000W，總功率不小于5000W；

1.2.3 高效循環(huán)噴淋系統(tǒng)

1.2.31 循環(huán)泵采用進(jìn)口泵，功率≥750W，循環(huán)量≥400L/min；

★1.2.32 設(shè)備內(nèi)艙出水采用頂部、背部、底部出水方式，共有4個出水口，減少循環(huán)管路水流壓力損失（水流分布均勻，優(yōu)于單純的內(nèi)艙頂部出水方式）；

1.2.33 內(nèi)艙出水口具備自動感應(yīng)密封功能，單獨使用下層清洗架時，上層清洗架出水口可自動封閉，不需人工封堵，方便操作；

1.2.34 設(shè)備可配純水模塊或外置同品牌中式純水機，按正常純水機配置進(jìn)行生產(chǎn)，包括預(yù)處理、反滲透膜、純化柱和超純化柱，水質(zhì)至少能達(dá)到三級純水國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足器皿清洗水質(zhì)要求（選配）；

1.2.4 鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)

1.2.41 采用干燥風(fēng)機，風(fēng)機功率≥1100W，空氣流量≥145m3/h，干燥速度快、效率高；

1.2.42 干燥風(fēng)機加熱功率≥3300W，運行總功率可達(dá)到5000W，對玻璃器皿可進(jìn)行冷/熱風(fēng)交換干燥，溫度/時間均可調(diào)節(jié)，從而避免高溫導(dǎo)致器皿變形而影響實驗檢測結(jié)果；

1.2.43 風(fēng)道系統(tǒng)：風(fēng)道進(jìn)出口配置HEPA（高效空氣過濾系統(tǒng)）過濾器，有效過濾99.99%風(fēng)機出來的熱空氣，防止外界空氣對艙內(nèi)的污染及艙內(nèi)空氣對外界的污染；

1.2.44 HEPA過濾器帶有過濾器失效報警功能，在過濾器失效前顯示屛報警；

1.2.45 蒸汽冷凝系統(tǒng)：配有內(nèi)置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室內(nèi)污染；