| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
一、三箱式超快速冷熱沖擊試驗機系統(tǒng)介紹
三箱式超快速冷熱沖擊試驗機也稱之為循環(huán)式冷熱沖擊試驗機，根據(jù)用戶的實際試驗方案，可以不間斷的循環(huán)某個程序，已達到重復(fù)測試和試驗的目的，檢驗產(chǎn)品的耐溫度沖擊屬性。實現(xiàn)不間斷的循環(huán)測試，主要是在該設(shè)備的TEMI880S控制器上，進行相關(guān)程序的設(shè)計，以滿足客戶的測試要求。
二、三箱式超快速冷熱沖擊試驗機制冷工作原理
高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
三、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
1.采用5.7″TFT真彩LCD觸摸屏，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質(zhì)量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法與功能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設(shè)備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術(shù)，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結(jié)霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導致設(shè)備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
四、節(jié)能優(yōu)勢
三箱式超快速冷熱沖擊試驗機采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，采用的模糊運算技術(shù)，自動分析負載能力，合理調(diào)節(jié)冷媒流量，使設(shè)備節(jié)能高達20%。
五、技術(shù)參數(shù)
內(nèi)部尺寸 HxD(mm)
50L:360×350×350 80L:500×400×400 100L:600×400×400
150L:600×500×500 250L:700×600×600 480L:800×800×750
外部尺寸HxD(cm)
50L:1560×1750×1440 80L:1700×1800×1440 100L:1800×1800×1440
150L:1800×1900×1540 250L:1900×2000×1640 480L2020×2250×2150
溫度范圍：低溫(B：-40;C：-55;D：-65)~高溫+150℃
高溫區(qū)：+60℃~+200℃
低溫區(qū)：-10℃~-75℃;
升溫時間(蓄熱區(qū)) ：RT~200℃約需35min
降溫時間(蓄冷區(qū)) ：RT~-70℃約需85min
溫度恢復(fù)時間/轉(zhuǎn)換時間： ≤5min內(nèi) / ≤10sec內(nèi)
溫度控制精度/分布精度： ±0.5℃ / ±2.0℃
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