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機械工業(yè)是一個國家發(fā)展的重要基礎，做好機械工業(yè)的發(fā)展是十分重要且必要的。新時期，隨著信息化、自動化技術的發(fā)展與應用，為現(xiàn)代機械工業(yè)發(fā)展提供了強大的助推力。通過將信息化技術、自動控制技術應用于機械工業(yè)領域提升機械工業(yè)的信息化、自動化水平的技術被稱之為數(shù)控技術。文章在分析數(shù)控技術特點的基礎上對其為機械加工技術所帶來的重要影響進行了分析介紹，并就數(shù)控技術的未來發(fā)展與智能化趨勢進行了展望。數(shù)控技術在機械加工領域有著廣泛的應用，尤其是數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控機床控制系統(tǒng)中占據(jù)著較大的比重。現(xiàn)代機械加工對于加工的精度、速率有著更高的要求，尤其是航空、航天、航海等領域更是需要超高精度的加工，不論是零部件加工后的尺寸精度、幾何精度都有著更高的要求。做好數(shù)控技術在機床中的發(fā)展與應用將能夠有效地提升數(shù)控機床的加工精度。數(shù)控機床在進行齒輪加工時，應當按照要求采用滾齒加工，但在具體操作中，齒輪滾刀也會出現(xiàn)機械上的位置變化，發(fā)生加工原理誤差的情況。數(shù)控加工技術從本質(zhì)上講是將計算機控制技術引入到機械加工制造的過程，實現(xiàn)對機械加工全過程的有效控制。為滿足數(shù)控機床的上述要求，需要不斷的對數(shù)控機床所使用的材料、加工工藝以及技術進行研究與應用?，F(xiàn)代加工工業(yè)中以數(shù)控機床為代表的數(shù)控技術正在占據(jù)著越來越大的比重，同時隨著計算機、通信以及自動化技術的發(fā)展與應用數(shù)控技術的自動化程度、智能化程度也在不斷的加深，從而為工業(yè)體系的進步打下了良好的基礎。柔性制造系統(tǒng)是物流運輸系統(tǒng)與數(shù)控加工系統(tǒng)的有機結(jié)合，此系統(tǒng)最大的特點是能夠?qū)o固定加工順序的隨機自動制造與機械加工設備進行有機的結(jié)合，通過使用計算機進行中央集中控制，促使工件完成一體化的加工制造。柔性制造系統(tǒng)能夠在中、小型加工類企業(yè)得到良好的應用，不僅應用成本低、規(guī)模小，而且應用較高效、可靠。柔性制造單元是柔性制造系統(tǒng)中的重要組成部分，加工工件固定在托盤上，通過托盤的交換完成工件的裝夾，從而實現(xiàn)了工件加工的無縫銜接。

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 數(shù)控技術對于現(xiàn)代制造業(yè)的影響是十分深遠的，尤其是機械工程領域，通過將數(shù)控技術與機械設備相結(jié)合，能夠有效地提升機械設備的自動化和智能化水平。同時需要加大對于數(shù)控技術的研發(fā)投入，掌握核心技術。隨著我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式已無法適應現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的需要。因此，對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式加以改革，不僅能夠切實提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，而且還能夠為農(nóng)業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。在南方丘陵山區(qū)，甘蔗是重要的經(jīng)濟作物，但是甘蔗傳統(tǒng)的人工收獲方式勞動強度大，收獲效率相對低下，無法滿足甘蔗收獲發(fā)展需要。本文以南寧市橫縣南鄉(xiāng)鎮(zhèn)為例展開深入探討。 現(xiàn)階段，如果在甘蔗收獲上基本采用人工的方式進行，勞動強度大，勞動生產(chǎn)率低。此外，甘蔗的生產(chǎn)工序相當復雜，因此為種植農(nóng)民增加了繁重工作量，對甘蔗生產(chǎn)效率造成較大影響。數(shù)控技術是基于高性能計算機的基礎上所發(fā)展起來的重要技術，相對于其他計算機硬件，數(shù)控技術所需要的硬件需要*的可靠性和較強的計算能力。驅(qū)動模塊是連接電機的重要設備，現(xiàn)階段我國所使用的驅(qū)動模塊多數(shù)是使用的國外產(chǎn)品，新時期應當積極加強數(shù)控技術硬件產(chǎn)品的研發(fā)與應用，完成我國數(shù)控硬件的產(chǎn)業(yè)進步。在數(shù)控技術發(fā)展方面，我國自主品牌華中數(shù)控、廣數(shù)等雖然取得了一定的成績但是其仍然缺乏核心技術產(chǎn)品，新時期應當積極做好技術的研發(fā)沉淀，通過厚積薄發(fā)爭取取得技術的突破。柔性制造單元能夠在單批次、大批量的零部件加工中發(fā)揮出極為高效的加工速率，從而實現(xiàn)大批量的高效生產(chǎn)。 計算機集成制造系統(tǒng)是現(xiàn)代數(shù)控技術中的組成部分之一，計算機集成制造系統(tǒng)通過將現(xiàn)代管理技術、制造技術與信息技術有機的融為一體，利用計算機所具有的強大的數(shù)據(jù)處理能力實現(xiàn)對于企業(yè)生產(chǎn)過程中技術、人員與物流信息等的計算、處理與調(diào)配，實現(xiàn)了資源的高效調(diào)配和利用。 通過將其應用于在企業(yè)加工管理中將能夠有效的減少工件從編程到加工的中間環(huán)節(jié)，工藝編程人員在完成對于所需加工零部件的程序編制后通過DNC系統(tǒng)可以直接傳送至所需要加工的機床中，機床操作人員結(jié)合所編制完成的加工程序完成對于零部件的加工制造。該技術是由歐盟所提出的