武漢星興達(dá)液壓氣動(dòng)設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號(hào)                   液壓泵CBF-F100/31.5現(xiàn)貨產(chǎn)品

機(jī)械工業(yè)是一個(gè)國家發(fā)展的重要基礎(chǔ)，做好機(jī)械工業(yè)的發(fā)展是十分重要且必要的。新時(shí)期，隨著信息化、自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，為現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大的助推力。通過將信息化技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域提升機(jī)械工業(yè)的信息化、自動(dòng)化水平的技術(shù)被稱之為數(shù)控技術(shù)。文章在分析數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)其為機(jī)械加工技術(shù)所帶來的重要影響進(jìn)行了分析介紹，并就數(shù)控技術(shù)的未來發(fā)展與智能化趨勢進(jìn)行了展望。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，尤其是數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中占據(jù)著較大的比重。現(xiàn)代機(jī)械加工對(duì)于加工的精度、速率有著更高的要求，尤其是航空、航天、航海等領(lǐng)域更是需要超高精度的加工，不論是零部件加工后的尺寸精度、幾何精度都有著更高的要求。做好數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的發(fā)展與應(yīng)用將能夠有效地提升數(shù)控機(jī)床的加工精度。數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行齒輪加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照要求采用滾齒加工，但在具體操作中，齒輪滾刀也會(huì)出現(xiàn)機(jī)械上的位置變化，發(fā)生加工原理誤差的情況。數(shù)控加工技術(shù)從本質(zhì)上講是將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)引入到機(jī)械加工制造的過程，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工全過程的有效控制。為滿足數(shù)控機(jī)床的上述要求，需要不斷的對(duì)數(shù)控機(jī)床所使用的材料、加工工藝以及技術(shù)進(jìn)行研究與應(yīng)用。現(xiàn)代加工工業(yè)中以數(shù)控機(jī)床為代表的數(shù)控技術(shù)正在占據(jù)著越來越大的比重，同時(shí)隨著計(jì)算機(jī)、通信以及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)化程度、智能化程度也在不斷的加深，從而為工業(yè)體系的進(jìn)步打下了良好的基礎(chǔ)。柔性制造系統(tǒng)是物流運(yùn)輸系統(tǒng)與數(shù)控加工系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，此系統(tǒng)最大的特點(diǎn)是能夠?qū)o固定加工順序的隨機(jī)自動(dòng)制造與機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，通過使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行中央集中控制，促使工件完成一體化的加工制造。柔性制造系統(tǒng)能夠在中、小型加工類企業(yè)得到良好的應(yīng)用，不僅應(yīng)用成本低、規(guī)模小，而且應(yīng)用較高效、可靠。柔性制造單元是柔性制造系統(tǒng)中的重要組成部分，加工工件固定在托盤上，通過托盤的交換完成工件的裝夾，從而實(shí)現(xiàn)了工件加工的無縫銜接。

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液壓泵CBF-F100/31.5現(xiàn)貨產(chǎn)品

 柔性制造單元能夠在單批次、大批量的零部件加工中發(fā)揮出極為高效的加工速率，從而實(shí)現(xiàn)大批量的高效生產(chǎn)。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)中的組成部分之一，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)通過將現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)與信息技術(shù)有機(jī)的融為一體，利用計(jì)算機(jī)所具有的強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力實(shí)現(xiàn)對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)過程中技術(shù)、人員與物流信息等的計(jì)算、處理與調(diào)配，實(shí)現(xiàn)了資源的高效調(diào)配和利用。 通過將其應(yīng)用于在企業(yè)加工管理中將能夠有效的減少工件從編程到加工的中間環(huán)節(jié)，工藝編程人員在完成對(duì)于所需加工零部件的程序編制后通過DNC系統(tǒng)可以直接傳送至所需要加工的機(jī)床中，機(jī)床操作人員結(jié)合所編制完成的加工程序完成對(duì)于零部件的加工制造。DNC系統(tǒng)可以將加工車間內(nèi)的多臺(tái)數(shù)控機(jī)床通過一個(gè)大的數(shù)控加工系統(tǒng)聯(lián)系在一起，在大規(guī)模的數(shù)控加工中可以得到極為良好的加工效果。較高的機(jī)床動(dòng)、靜剛度。數(shù)控機(jī)床的高精度是建立在機(jī)床床身良好的動(dòng)、靜剛度的基礎(chǔ)上的?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床所采用的變頻電機(jī)直線運(yùn)動(dòng)速度極快，數(shù)控機(jī)床在高速運(yùn)動(dòng)過程中將會(huì)對(duì)床身產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊，良好的機(jī)床動(dòng)、靜剛度將有助于機(jī)床降低機(jī)床自身因振動(dòng)等影響因素對(duì)機(jī)床加工精度所帶來的干擾。較低的運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦與傳動(dòng)間隙。數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)是由變頻電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)絲杠最終到機(jī)床刀具的傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈中任何一個(gè)傳動(dòng)副出現(xiàn)較高的摩擦和傳動(dòng)間隙將會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床整體的傳動(dòng)精度產(chǎn)生嚴(yán)重的影響?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的高精度是建立在良好的機(jī)械剛性和傳統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上的。較高的機(jī)床使用壽命和機(jī)械剛性?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床高速移動(dòng)對(duì)于機(jī)床的機(jī)械特性有著較高的要求，要求機(jī)床的機(jī)械部分具有較高的精度和耐磨性，能夠承受短時(shí)間機(jī)床高速運(yùn)動(dòng)所帶來的快速摩擦以及材料熱溫升所帶來的影響。在現(xiàn)代，數(shù)控技術(shù)與成組技術(shù)之間更是獲得深度的聯(lián)系與融合，從而推動(dòng)了制造技術(shù)向著新階段邁進(jìn)。以數(shù)控技術(shù)為主、成組技術(shù)為輔所形成的柔性加工系統(tǒng)，能夠就多品種、小批量零部件的高效加工，在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域占據(jù)著重要的地位。