.二手螺旋板式冷凝器出售允許工作溫度：碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放；用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。
4.選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。
5.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。
6. 用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。
7.當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來(lái)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。

螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)性能
1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，適用范圍較廣。

螺旋板式換熱器是一種換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。本文主要介紹了螺旋板式換熱器的特點(diǎn)。
為達(dá)到機(jī)械清洗的目的可拆式螺旋通道一端敞開(kāi)螺旋板換熱器用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。不可拆式螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單螺旋通道的兩端油冷卻器全部焊死，可拆式螺旋板換熱管殼式換熱器器除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外其他與不可拆式*相同。
螺旋板式換熱器工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被不銹鋼反應(yīng)鍋沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出。螺旋板式換熱器而另一種流體則固定管板式換熱器沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。

對(duì)于不銹鋼冷凝器介質(zhì)外漏的處理方法
       對(duì)于不銹鋼冷凝器介質(zhì)外漏的處理方法。
       1、在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N，N為板片總數(shù)，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。
       2、在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片。
       3、將開(kāi)板式熱交換器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者換板片，在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
       4、重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，不讓污物粘附著于墊片密封面。

螺旋板式換熱器故障處理
在生產(chǎn)過(guò)程中，由于螺旋管板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過(guò)打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。
通過(guò)福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過(guò)提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過(guò)福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。
正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問(wèn)題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

螺旋板式換熱器設(shè)備安裝說(shuō)明
2016-12-12 19:20:17      點(diǎn)擊：52
1、 設(shè)備安裝，應(yīng)請(qǐng)熟悉該系統(tǒng)工藝的工程技術(shù)人員，按照本說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量書(shū)及其系統(tǒng)工藝特點(diǎn)，確定安裝工藝方案。在安裝中，應(yīng)考慮盡量利用管道的走向吸收熱膨脹，并且安裝要水平、對(duì)正，不能產(chǎn)生附加應(yīng)力，以免對(duì)設(shè)備造成不利影響。管道聯(lián)接應(yīng)使兩流程*逆流狀態(tài)，以提高傳熱效果。
2、 安裝之前應(yīng)清洗管道系統(tǒng)，不得有泥砂、雜物等存留其中；檢查換熱器在運(yùn)輸中是否損壞，是否有大雜物落入管口中。
3、設(shè)備安裝完畢，設(shè)備與系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
4、水壓試驗(yàn)完畢，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫。
5、循環(huán)必須軟化或加藥處理。（按低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB1576-96），由于水處理不當(dāng)造成結(jié)垢，可用化學(xué)清洗除垢。

螺旋板式換熱器的傳熱效率
1、傳熱效率高（性能好）
一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū)，定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水水換熱時(shí)螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)大可達(dá)3000W/（㎡.K）。
2、有效回收低溫?zé)崮?br />螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進(jìn)行余熱回收，充分利用低溫?zé)崮堋?br />3、運(yùn)行可靠性強(qiáng)
不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。
4、阻力小
在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng)，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡(jiǎn)單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他換熱器高。
5、可多臺(tái)組合使用
單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。