工作原理

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行干燥，由此完成干燥目的 .

產(chǎn)品勢

1、烘干機物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱率高。經(jīng)檢測該設備投產(chǎn)使用后，省煤果很好。

2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍大。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等原材料的烘干，也用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動。

3、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

4、揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的結(jié)合，使物料與熱煙氣可以交換，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。

5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，用好的轉(zhuǎn)速，確保下道工序的要求。