批發(fā)二手發(fā)酵罐型號(hào)齊全批發(fā)二手發(fā)酵罐型號(hào)齊全

 (2)較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式反應(yīng)器有較高的氣含率(gas—holdup)和比氣液接觸介面，因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，體積溶氧效率通常比機(jī)械攪拌罐高，kLd可達(dá)2000h，且溶氧功耗相對(duì)低。    (3)剪切力小，對(duì)生物細(xì)胞損傷?。河捎跉馍椒磻?yīng)器沒有機(jī)械攪拌葉輪，故對(duì)細(xì)胞的剪切損傷可減至，尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng)。    (4)傳熱良好：好氣發(fā)酵均產(chǎn)生大量的發(fā)酵熱，如酵母培養(yǎng)旺盛期發(fā)酵熱高達(dá)3.0～4.0×105kJ／(m3.h)，而傳熱溫差則只有幾度(℃)，尤其夏季，若使用非冷凍水，則只有3-10℃左右，故需很大的換熱面積與傳熱系數(shù)。氣升式反應(yīng)器因液體綜合循環(huán)速率高，同時(shí)便于在外循環(huán)管路上加裝換熱器，以保證除去發(fā)酵熱以控制適宜的發(fā)酵溫度。        (5)結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造：氣升式反應(yīng)器罐內(nèi)無機(jī)械攪拌器，故不需安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜的攪拌系統(tǒng)，密封也容易保證，所以加工制造方便，設(shè)備投資低。同時(shí)大型和超大型發(fā)酵反應(yīng)器放大設(shè)計(jì)制造也已實(shí)現(xiàn)，如國際上有名的ICI壓力循環(huán)發(fā)酵罐體積達(dá)3000m3，另一種“BIOHCH'’反應(yīng)器也達(dá)3000m3以上。更大的反應(yīng)器如鼓泡塔式“BayerAG'’反應(yīng)器體積高達(dá)13000m3，目前用于生化廢水處理。    (6)操作和維修方便：因氣升式發(fā)酵罐無機(jī)械攪拌系統(tǒng)，所以結(jié)構(gòu)較簡單，能耗低，操作方便，特別是不易發(fā)生機(jī)械攪拌軸封容易出現(xiàn)的滲漏染菌問題。    另外因無機(jī)械攪拌熱產(chǎn)生，所以發(fā)酵總熱量較低，便于換熱冷卻系統(tǒng)的裝設(shè)。 發(fā)酵罐操作技術(shù)  1 技術(shù)準(zhǔn)備  設(shè)備使用之前，應(yīng)先檢查電源是否正常

2 空消  在投料前，氣路、料路、種子罐、發(fā)酵罐、消泡罐必須用蒸汽進(jìn)行滅菌，消除所有死角的雜菌，保證系統(tǒng)處于無菌狀態(tài)。 2．1 空氣管路的空消  (1)空氣管路上有三級(jí)預(yù)過濾器，冷干機(jī)和除菌過濾器。預(yù)過濾器和冷干機(jī)不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預(yù)過濾器的閥門關(guān)閉，使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器，然后進(jìn)入除菌過濾器。  (2)除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，蒸汽減壓閥必須調(diào)整在0．13Mpa，不得超過0．15MPa。  (3)空消過程中，除菌過濾器下端的排氣閥應(yīng)微微開啟，排除冷凝水。  (4)空消時(shí)間應(yīng)持續(xù)40分鐘左右，當(dāng)設(shè)備初次使用或長期不用后啟動(dòng)時(shí)，采用間歇空消，即空消后，隔3—5小時(shí)再空消一次，以便消除芽孢。  (5)經(jīng)空消后的過濾器，應(yīng)通氣吹干，約20～30分鐘，然后將氣路閥門關(guān)閉。 2．2 種子罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐空消  (1)種子罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內(nèi)進(jìn)行空消。  (2)空消時(shí)，應(yīng)將罐上的接種口、排氣閥及料路閥門微微打開，使蒸汽通過這些閥門排出，同時(shí)保罐壓為O．13～0．15Mpa。  (3)空消時(shí)間為30～40分鐘，特殊情況下，可采用間歇空消。  (4)種子罐、發(fā)酵罐、消泡罐、酸堿罐空消前，應(yīng)將夾套內(nèi)的水放掉?？障Y(jié)束后，應(yīng)將罐內(nèi)冷凝水排掉，并將排空閥門打開，防止冷卻后罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓、損壞設(shè)備?？障麜r(shí)，溶氧、PH電極取出，可以延長其使用壽命。  3 實(shí)消  實(shí)消是當(dāng)罐內(nèi)加人培養(yǎng)基后，用蒸汽對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌的過程，種子罐、堿罐、消泡罐和發(fā)酵罐實(shí)消的操作過程相同。