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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>壓力容器>其它壓力容器>耐磨板 WNM400舞鋼

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耐磨板 WNM400舞鋼

參考價(jià) 3000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 舞陽鋼鐵責(zé)任有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào) 耐磨板
  • 產(chǎn)地 舞陽鋼鐵
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2020/5/13 8:40:08
  • 訪問次數(shù) 197

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河鋼舞鋼是我國(guó)家寬厚鋼板生產(chǎn)和科研基地,我國(guó)重要的寬厚鋼板國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)口基地。擁有出色的寬厚鋼板技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造能力。具有年產(chǎn)鋼500萬噸、寬厚鋼板300萬噸、銷售收入百億元以上的綜合實(shí)力。

       為北京2008奧運(yùn)主會(huì)場(chǎng)--國(guó)家體育場(chǎng)專項(xiàng)研制生產(chǎn)的110mm厚Q460E-Z35鋼板,實(shí)現(xiàn)了“鳥巢”用鋼全部國(guó)產(chǎn)化,受到了社會(huì)各界的高度評(píng)價(jià)。在國(guó)家大飛機(jī)工程、三峽工程、港珠澳大橋、北京首都機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建、國(guó)家大劇院、*新臺(tái)址以及國(guó)家戰(zhàn)略石化工程、*項(xiàng)目、載人航天事業(yè)等領(lǐng)域,均發(fā)揮了關(guān)鍵性作用。                                                                    
       河鋼集團(tuán)舞陽鋼鐵公司寬厚鋼板產(chǎn)品分為鍋爐及壓力容器用鋼板、核電站用鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板、耐腐蝕鋼板、橋梁用鋼板、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、模具鋼板、耐磨鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、海洋工程裝備及船舶用鋼板、高強(qiáng)度高韌性鋼板、油氣輸送管線、管件用鋼板、低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板、復(fù)合鋼板等16大系列、300多個(gè)牌號(hào),其中40多個(gè)品種*了國(guó)內(nèi)白,80多個(gè)品種成功替代進(jìn)口,30多個(gè)品種出口美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。

黑色金屬冶煉及壓延加工:冶金爐料.冶金輔具.機(jī)械制品.工業(yè)及民用氣體.特殊鋼及自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)

應(yīng)用領(lǐng)域 化工,地礦,能源,鋼鐵/金屬,綜合

WNM400

WNM400,屬于舞鋼產(chǎn)高級(jí)別調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板。

中文名WNM400

分    類舞鋼產(chǎn)高級(jí)別調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板

用    途用于礦山、煤礦、環(huán)保

交貨狀態(tài)淬火+回火

目錄

  • 簡(jiǎn)介:
  • 力學(xué)性能:
  • WNM400耐磨鋼板與進(jìn)口鋼種對(duì)照:
  • WNM400項(xiàng)目應(yīng)用及前景:
  • 切割方法:
  • 冷切割
  • 熱切割
  • 火焰切割注意事項(xiàng)
  • 低速切割
  • 切割后緩冷
  • 切割后加熱

簡(jiǎn)介:

WNM400牌號(hào)屬于舞鋼產(chǎn)高級(jí)別調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板;其牌號(hào)等級(jí)高于WNM360。

用途:主要用于礦山、煤礦、環(huán)保、通風(fēng)設(shè)備、自卸卡車及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等使用的結(jié)構(gòu)鋼板。

牌號(hào)表示方法:鋼板牌號(hào)由代表生產(chǎn)廠家、用途、硬度及質(zhì)量等級(jí)等四個(gè)部分按順序組成,例如:WNM400A,WNM400B等

符號(hào):W-----表示舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司的“舞”字漢語拼音的*字母;

NM----表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音*字母;

A、B--分別為質(zhì)量等級(jí),同時(shí)A代表鋼板不做沖擊,B代表鋼板做20度常溫沖擊;

鋼板采用齊邊軋制,切頭尾,不切兩縱邊,其切邊余量按正常切邊板控制。

鋼板其余的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709。

WNM400化學(xué)成分(熔煉分析)符合下表之規(guī)定:

WNM400舞鋼化學(xué)成分:

等級(jí)

C

Si

Mn

P

S

Mo

Cr

Ni

B

A

≤0.25

≤0.70

≤1.60

≤0.025

≤0.010

≤0.50

≤1.40


  

≤0.004

B

≤0.25

≤0.70

≤1.60

≤0.025

≤0.010

≤0.50

≤1.00

≤1.00

≤0.004

注:允許鋼板添加微合金強(qiáng)化元素,如Nb、V、Ti等。

冶煉方法:電爐+爐外精煉。

交貨狀態(tài):淬火+回火。

力學(xué)性能:

力學(xué)性能符合下表之規(guī)定:

等級(jí)

硬度(HBW)

20℃AKV縱向J

A

350~400

提供

B

350~400

≥21

鋼板表面質(zhì)量符合GB3274之規(guī)定。

每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合正符合下表之規(guī)定:

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

取樣數(shù)量

取樣方法

試驗(yàn)方法

1

拉伸

1

GB/T2975

GB/T228

2

沖擊

3

GB/T2975

GB/T229

3

彎曲試驗(yàn)

1

GB/T2975

GB/T232

4

硬度

1

GB/T2975

GB/T231

布氏硬度(HBW)檢驗(yàn),依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T231,鋼板表面銑掉1.0-2.2毫米,然后在此表面檢驗(yàn)硬度。

鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247之規(guī)定。

WNM400耐磨鋼板與進(jìn)口鋼種對(duì)照:

中國(guó)舞鋼

WY

日本企標(biāo)

JFE

瑞典標(biāo)準(zhǔn)

SSAB

德國(guó)企標(biāo)

DILLIDUR

住友企標(biāo)

SUMIHARD

WNM400

JFE-EH400A

HARDOX400

400V

K400

WNM400項(xiàng)目應(yīng)用及前景:

工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業(yè)舞鋼合作生產(chǎn)用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機(jī)襯板、葉片建設(shè)項(xiàng)目的WNM400約5000余噸。在出口美國(guó)、加拿大、澳洲、印度、歐洲的前景一片看好。已經(jīng)直供歐洲客戶20000余噸。WNM400舞鋼產(chǎn)品現(xiàn)貨常規(guī)規(guī)格厚度8-100mm,長(zhǎng)寬尺寸以2000*8000與2200*8000居多。

切割方法:

冷切割

切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割。

優(yōu)點(diǎn):切割熱影響小,防止整個(gè)工件硬度降低,減少切割工件變形。

缺點(diǎn):成本高,只能切割薄板,切割速度慢。

熱切割

熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。

優(yōu)點(diǎn):切割成本低,各地都有加工設(shè)備,可切割厚板,切割速度快。

缺點(diǎn):易降低鋼板硬度、產(chǎn)生裂紋。

火焰切割注意事項(xiàng)

低速切割

避免切割裂紋的方法之一,如果無法進(jìn)行整板預(yù)熱,也可以采用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。本人建議用切割前先對(duì)切割帶(所切工件的四周或者直線)用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100℃為宜。如果切割設(shè)備是雙槍或者多槍的情況下,可以用前面的火焰槍抬高高度,進(jìn)行預(yù)熱,后邊火焰槍進(jìn)行切割,也可以達(dá)到預(yù)熱切割的目的。

切割后緩冷

無論對(duì)切割件是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效的降低切割后產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后使其帶有溫?zé)岬墓ぜ逊牛褂酶魺崽簩⑵涓采w,也可實(shí)現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻至室溫。

切割后加熱

對(duì)于耐磨板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也可防止切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切割后通過低溫回火處理,可以有效消除切割殘余內(nèi)應(yīng)力。

對(duì)于鋼板切割后加熱的方法,也可以采用火焰槍燒、電子加熱毯和加熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。

 



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