426*7埋地聚氨酯供暖給水保溫管

高溫預(yù)制直埋保溫管品種分類

1 按保溫層構(gòu)造劃分

高溫預(yù)制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（推薦使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護(hù)保溫層保護(hù)殼。

（2）復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層,保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復(fù)合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。

2 按保護(hù)殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護(hù)殼。

（2） 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護(hù)殼。

（3） 采用其他材料的保護(hù)殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場(chǎng)所劃分

（1）工廠預(yù)制保溫管：預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作。

（2）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價(jià),在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡(jiǎn)易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命?！?/span>

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?！?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫?！?/span>

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！?/span>

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?！?/span>

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)?！?/span>

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)

聚氨酯保溫管的應(yīng)用范圍越來越廣，所以在施工應(yīng)用的時(shí)候更應(yīng)該注意，防止出現(xiàn)意外或者問題，在補(bǔ)口的時(shí)候，切記要嚴(yán)格遵循以下5個(gè)環(huán)節(jié)：

1、清理：先清理直埋管接口部位和兩保溫外保護(hù)層，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、連接：外套管沿軸線方向刨開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形揸緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。用塑料焊槍在套管兩截面和保溫管外殼環(huán)形焊接，以焊條撕不動(dòng)為合格。

3、密封：取熱塑帶（寬度般為50mm），將平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度致。用焊槍或用噴槍在焊縫與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作到達(dá)起點(diǎn)處，與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒?，檢查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。

4、注料：用直徑25mm的開孔器在補(bǔ)扣外護(hù)套開個(gè)注料孔，另錐小放氣孔，按補(bǔ)扣需保溫發(fā)泡空間計(jì)算發(fā)泡劑用量，設(shè)定發(fā)泡機(jī)程序，開動(dòng)機(jī)器注料。

5、聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒有泡沫溢出說明保溫材料沒有填充完，用開孔器把檢查孔開大改為注料孔，根據(jù)空間重新注料注滿，用密封堵封死。

聚氨酯保溫管質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

426*7埋地聚氨酯供暖給水保溫管

一、看外觀：

1.畝測(cè)保溫層厚度，目測(cè)是否同心。管兩側(cè)厚度不一致為不合格品。

2.用拇指按保溫層端面，松軟為不合格品，合格應(yīng)按不動(dòng)

3.目測(cè)保溫管是否平直，凹凸不平者為不合格品。

4.目測(cè)保溫層與保溫殼之間的緊密程度，有間隙者為不合格品。

二敲擊檢查：

用木棍敲擊保溫管，質(zhì)量不同，敲擊聲不同。

1、合格品，其敲擊聲堅(jiān)硬，帶有鋼管回聲，即金屬聲，不合格品，聲音發(fā)悶。

2、用木棍沿保溫管輕輕敲擊，檢查是否有大的空洞，有空洞發(fā)出聲響有如鼓聲。

3、如保溫層與保護(hù)殼有間隙，則敲擊會(huì)發(fā)出啪啪聲。

一、預(yù)制直埋保溫鋼管制造流程

1.內(nèi)管制造及預(yù)處理

工作鋼管通常通過軋制無縫鋼管或焊接鋼管制成，這些管道需符合相應(yīng)的強(qiáng)度和耐壓要求，生產(chǎn)前要進(jìn)行去油、除練、清潔等處理，以賺保管道表面清潔無油污，以便進(jìn)一步處理、鋼管預(yù)處理是確保管道與保溫材料良好粘結(jié)的關(guān)鍵步驟，通常使用噴砂或機(jī)械打磨的方法對(duì)營(yíng)道進(jìn)行表面處理，達(dá)到一定的粗糙度，為噴涂或涂抹保溫材料做準(zhǔn)備。

2.保溫層施加

保溫層施加是預(yù)制直埋保溫鋼管生產(chǎn)中的核心步驟，在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發(fā)泡材料。聚復(fù)醒發(fā)泡前，需要調(diào)配好發(fā)泡原料的比例，并在高壓和適宜的溫度條件下進(jìn)行噴涂或注入，以確保泡沫的均勻和密實(shí)

3.外護(hù)管套設(shè)

保溫層固化后，會(huì)套上一層外護(hù)管，外護(hù)管材質(zhì)通常為高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃鋼，以保護(hù)保溫層免受機(jī)械損傷和化學(xué)腐，在套設(shè)過程中，需要確保外護(hù)管與保溫層之間緊密貼合，無空隙.

4,質(zhì)量檢測(cè)與涂層

完成外護(hù)管的套設(shè)后，整根管道會(huì)進(jìn)入質(zhì)量檢測(cè)階段，這一階段包括對(duì)接縫的泄露測(cè)試、保溫層的厚度和密度檢測(cè)等，有時(shí)還會(huì)對(duì)外護(hù)管施加防腐涂層，以增強(qiáng)管道的耐用性和適應(yīng)不同環(huán)境的能力。檢測(cè)合格后，預(yù)制直埋保溫鋼管會(huì)被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)或儲(chǔ)存起來.

二、預(yù)制直埋保溫鋼管的應(yīng)用范圍

1.城市集中供暖:預(yù)制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統(tǒng)中重要的組成部分，在城市供暖系統(tǒng)中，熱源通過這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中。由于其優(yōu)良的保溫性能，它能確保熱能在長(zhǎng)距離輸送過程中的損失降到更低。

2.熱力和發(fā)電廠:在熱力發(fā)電廠中，大量的熱能需要通過管道輸送到冷凝器或需要熱能的設(shè)備中。預(yù)制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性，成為傳輸介質(zhì)的重要選擇。

3.石油化工行業(yè):石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，需要將原料或產(chǎn)品通過管道從一個(gè)工藝單元傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工藝單元，預(yù)制直埋保溫鋼管在這里發(fā)揮著重要作用，尤其是對(duì)于熱敏感或需要保持一定溫度的物質(zhì).

 不銹鋼材料是可以植入人體的健康材料，所以對(duì)供水管來說，選用不銹鋼管道是 有利健康的。浸泡水試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家有關(guān)飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。不銹鋼管道內(nèi)壁光滑，長(zhǎng)期使用不會(huì)積垢、不易被細(xì)菌粘污，無須擔(dān)心水質(zhì)受影響， 能杜絕水的二次污染。  不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼水管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性；實(shí)地腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，不銹鋼水管的使用壽命可達(dá)100年，壽命周期內(nèi)幾乎不需要維護(hù)，避免了管道更換的費(fèi)用和麻煩，綜合使用成本低。

鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí)。
2、管子表面除銹后涂底漆，之間時(shí)間間隔不超過8小時(shí)，涂底漆時(shí)，基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和第一遍面漆涂刷的時(shí)間間隔不超過24小時(shí)。
4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯(cuò)開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

  聚氨酯保溫管殼具有很好地保溫效果，同時(shí)具有強(qiáng)度高、絕熱阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特點(diǎn)，這些特點(diǎn)讓它在管道中的應(yīng)用越來越廣泛。它的優(yōu)勢(shì)有很多，首先既然作為一種新型的保溫材料，那么它的保溫效果一定是好的。同時(shí)它的抗熱性能和沖擊性能都非常的好，具有很好的防水功能，其材料不含水，吸水率有非常低，能夠很好的保護(hù)管道不被腐蝕，延長(zhǎng)了管道的壽命。其次它也適合埋在地里敷設(shè)。

  聚氨酯保溫管有著其他的保溫材料不可以比擬的熱導(dǎo)率，較低的熱導(dǎo)率保證了該材料可以在多種復(fù)雜的環(huán)境中正常使用，不會(huì)因?yàn)閻毫拥沫h(huán)境而導(dǎo)致該產(chǎn)品破損或者腐爛。穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)保證了該產(chǎn)品即使是在室外也不會(huì)輕易的變質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間的使用之后也可以不被其他的金屬產(chǎn)品所腐蝕，有著很強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度。良好的延展性可以緩解外界施加的重力，而不會(huì)讓產(chǎn)品自身發(fā)生破裂的現(xiàn)象，讓產(chǎn)品加工起來更是簡(jiǎn)便。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管道在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。鋼套鋼保溫管道焊接工程施工在鋪裝、標(biāo)志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫管輸送普通蒸汽，溫度一般在150-300度之間，保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知，則外殼的規(guī)格也將已知。 因?yàn)榭諝鈱蛹s20mm，所以可以計(jì)算出直徑！

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查管道的規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計(jì)是否符合要求，并按規(guī)定進(jìn)行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護(hù)鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現(xiàn)場(chǎng)，工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接，在內(nèi)層工作鋼管焊接好以后，滑動(dòng)外護(hù)鋼管對(duì)接。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

    3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥，并在使用過程中保持干燥。

    4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過程控制。

    5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。

    7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。