簡單蒸餾二手離心薄膜蒸發(fā)器 在蒸發(fā)器蒸餾過程中，餾出液通常是按不同組成階段分罐收集。該蒸餾為不穩(wěn)定過程，只適用于沸點相差較大而分離要求不高的設備，可用作初步加工。
2.平衡蒸餾
在蒸發(fā)器蒸餾過程中，原料連續(xù)進入加熱器中，加熱至一定溫度，蒸汽與殘液處于恒定壓力與溫度下，故氣液倆相成平衡狀態(tài)，經節(jié)流閥驟然降壓到規(guī)定壓力，致使部分料液迅速汽化，氣液倆相在分離器中分開，而獲得易揮發(fā)組分濃度較高的頂部產品與濃度較低的底部產品。與簡單蒸餾比較，平衡蒸餾為穩(wěn)定連續(xù)過程，生產能力大，但仍不能得到高純產物。常用于只需粗分離的物料

簡單蒸餾二手離心薄膜蒸發(fā)器 中所引用的蒸餾是指根據(jù)液體成分的揮發(fā)度的不同，通過將混合液置于加熱至沸騰，使液體不斷汽化，產生的蒸汽經冷凝后作為頂部產物的一種分離、提純操作。蒸發(fā)器中的蒸餾形式的不同也可以分為多種蒸餾形式，應用于多種物料及設備。

為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點，對標準式蒸發(fā)器結構進行了更合理的改進，這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁之間的環(huán)形孔道代替*循環(huán)管。溶液沿加熱管*上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁間的環(huán)隙向下流動而構成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大，可達1.5m/s。此外，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。

   操作彈性大：

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)?！∷€能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。