微波干燥設(shè)備特點(diǎn)

1） 微波干燥過程中的干燥層首先在物料內(nèi)部形成， 然后由里層向外擴(kuò)展。原因是物料在微波條件下內(nèi)外同時受熱，內(nèi)部溫度高于外部，水蒸氣由內(nèi)向表層排出，物料內(nèi)部先形成干燥層；常規(guī)加熱容易在物料外部先形成一層干燥硬殼， 這不僅會影響物料的品質(zhì)和外觀，還會降低干燥速度。而微波干燥從根本上避免了以上情況的發(fā)生。
2） 微波可實(shí)現(xiàn)低溫干燥要求。通過功率控制和適當(dāng)?shù)墓に嚳勺畲笙薅鹊乇３之a(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。
3） 微波干燥可最大限度的保持產(chǎn)品的原成分。
4） 在低含水物料的干燥過程中， 微波干燥效率遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥法。
5） 微波干燥節(jié)能。常規(guī)加熱依靠熱傳導(dǎo)方式， 因此存在大量的能量散失，而微波干燥過程中能量直接被物料中的水分吸收，能量損失很少，其節(jié)能效果非常明顯。

應(yīng)用

化工產(chǎn)品微波干燥機(jī)主要應(yīng)用：氫氧化鋁、氧化銅、氫氧化鎳、氧化鎢、磷酸鍶、焦銻酸鈉、草酸鈷、鈷酸鋰、輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等化工原料的干燥、熱解、煅燒、升華等加工。

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