彎管流量計(jì)與傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)一樣同屬于差壓式流量計(jì)的范疇，只是彎管流量計(jì)產(chǎn)生差壓的方式與孔板流量計(jì)不同，孔板是利用流體的縮放原理產(chǎn)生差壓的，而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產(chǎn)生差壓的。

既繼承了差壓式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、測(cè)量精確的優(yōu)點(diǎn)，又克服了差壓式流量計(jì)壓力損失大、容易堵塞、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。彎管流量計(jì)以其突出的節(jié)能效果、高穩(wěn)定性、高準(zhǔn)確性、高適應(yīng)性，在熱力、熱電、冶金、石化行業(yè)的蒸汽、煤氣、天然氣、冷熱水、油、空氣、乙炔、硫化氫、二氧化碳兩相流等介質(zhì)測(cè)量中迅速推廣。

彎管流量計(jì)巧妙的利用管道本身的特性，在不增加任何節(jié)流件、阻流件和中間媒介的情況下，利用管道的自然轉(zhuǎn)彎，因勢(shì)利導(dǎo)，解決了流量計(jì)量的問題，實(shí)現(xiàn)了輸送和計(jì)量的和諧統(tǒng)一。

彎管流量計(jì)型號(hào)為:SYWL,是根據(jù)流體力學(xué)和動(dòng)力學(xué)理論設(shè)計(jì)制造的新一代全新概念的差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、熱電、紡織、制藥、石油、天然氣、造紙、煙草、食品加工、熱力等行業(yè)的液體、氣體、蒸汽的測(cè)量，可直接聯(lián)入DCS系統(tǒng)，適用于各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),可作為*監(jiān)測(cè)流量的測(cè)量裝置。彎管流量計(jì)主要由彎管傳感器、儀表或DCS系統(tǒng)、差壓變送器及一些管道閥門組件組成，當(dāng)流量測(cè)量需溫度壓力補(bǔ)償時(shí)，還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器、溫度傳感器。

流量計(jì)特點(diǎn)：

測(cè)量準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好:彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量精度高達(dá)0.5~1.5級(jí)，重復(fù)性準(zhǔn)確度則高達(dá)0.2%。

無附加壓力損失:彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測(cè)量流量過程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加壓力損失，可節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源。

適應(yīng)性強(qiáng):彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。

量程范圍寬:流速測(cè)量范圍:液體介質(zhì)為0.2~12米/秒,蒸汽或氣體介質(zhì)為5~160米/秒的。管徑范圍:φ10~φ2000mm。

直管段要求不嚴(yán)格:直管段前五(5D)后二(2D)即可充分滿足使用要求。

使用壽命長(zhǎng):彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，并對(duì)微量磨損不敏感。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。彎管流量計(jì)型號(hào)

安裝方便、耐磨損、免維護(hù):由于彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題，不需維護(hù)。

應(yīng)用范圍：彎管流量計(jì)以其突出的節(jié)能效果、高穩(wěn)定性、高準(zhǔn)確性、高適應(yīng)性，在熱力、熱電、冶金、石化行業(yè)的蒸汽、煤氣、天然氣、冷熱水、油、空氣、乙炔、硫化氫、二氧化碳兩相流等介質(zhì)測(cè)量中迅速推廣，2012年產(chǎn)品覆蓋全國28個(gè)省，并且已進(jìn)入到國外市場(chǎng)，總計(jì)用量已達(dá)20000多臺(tái)套。

工作原理：彎管流量計(jì)同屬于差壓式流量計(jì)的范疇，彎管傳感器是利用流體的慣性原理產(chǎn)生差壓的。當(dāng)流體通過彎管時(shí),由于受彎管的約束流體被迫作類似的圓周運(yùn)動(dòng),流體在作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力作用于彎管的內(nèi)外兩側(cè),使彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)之間產(chǎn)生一個(gè)壓力差，該壓力差(也就是壓差值)的大小與流體的密度有關(guān)，與流體的平均流速有關(guān)，與流體作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)。他們之間遵循作圓周運(yùn)動(dòng)物體都必須遵循的牛頓運(yùn)動(dòng)定律的有關(guān)規(guī)律。

理論研究和大量的實(shí)驗(yàn)研究表明:由于彎管的導(dǎo)流作用，流經(jīng)彎管的流體呈現(xiàn)了非常復(fù)雜的流動(dòng)狀態(tài)。通過求取納維--斯托克斯微分方程(N-S方程)數(shù)值解，可以動(dòng)畫顯示出這種流動(dòng)狀態(tài)主要包括沿主管道方向的主流動(dòng)、垂直于主流動(dòng)的雙螺旋二次流動(dòng)及出口漩渦等主體內(nèi)容，具有很強(qiáng)的規(guī)律性。根據(jù)對(duì)真實(shí)粘性流體通過彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差成正比例關(guān)系，具有很好的相關(guān)性。根據(jù)量綱分析原理，流過彎管的平均流速與彎管內(nèi)、外側(cè)的壓力差可由下式給出:

流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑(也就是彎管傳感器的曲率半徑)等因素有關(guān)。

由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小，就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下:

式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式:

V=a[(P1-P2)/ρ]β--------①

其中:V---流體的平均流速;

a---綜合流量系數(shù)，a=f(彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等)，其中尤以彎徑比的影響zui為重要:

P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差;

ρ----流體的密度;

β----指數(shù);

計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:

Q=S*V*ρ-----------②

式中:

S----彎管橫截面積;

V---流體的平均流速;適用范圍

1、公稱直徑:25mm≤DN≤2000mm

2、公稱壓力:PN≤10MPa

3、介質(zhì)溫度:t≤450℃(t>450℃訂貨時(shí)通知)

4、雷諾數(shù)范圍:ReD>104

5、精度等級(jí):1級(jí)，1.5級(jí)

6、R/D≥1.25