| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質分類 | 液體 |
冷卻原水流量計原理
流量計原理是感應線 圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。流量計的葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。流量計它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
流量計是吸取了國內外流量儀表*技術經過優(yōu)化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代流量計，若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行A定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。 該類流量產品本身具備現場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
冷卻原水流量計結構及特點：
1、結構：見（圖一）、（圖二）、（圖三）
A型
圖一
1. 外殼 2.軸承 3.前導向件 4.葉輪 5.放大器 6.軸 7.后導向件
8.內藏式油壺
B型
圖2
1.外殼 2.軸承 3.前導向件 4.葉輪 5.智能積算儀
6.傳感線圈7.軸 8.后導向件 9. 內藏式油壺
C型
圖3
1.手操器接口 2.壓力傳感器 3. 外殼 4. 軸承 5. 前導向件 6. 葉輪
產品特點
新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。
新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高、整機功能強大，性能*。
用*的微功耗高新技術，整機功耗低。既能用內電池長期供電運行，又可由外電源供電運行。
高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計；
用EEPROM數據存貯技術，具備歷史數據的存貯與查詢功能，三種歷史數據記錄方式可供用戶選擇。
輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；
可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強；
范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
基本參數
執(zhí)行標準 | 渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999） |
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
傳感器材質 | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
使用條件 | 介質溫度：-20℃～+120℃ 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃ |
信號輸出功能 | 脈沖信號、4~20mA信號 |
通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協議等 |
工作電源 | A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 |
信號線接口 | 基本型：霍斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6或ExdIICT4 |
防護等級 | IP65或更高（可訂制） |
流量計顯示方式：
（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m
儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m?/h） | 擴展流量范圍 （m?/h） | 默認安裝方式及耐壓等級 | 可選安裝方式及默認耐壓等級 | 特制耐壓等級 （MPa） |
DN4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2～20 | 1～20 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4～40 | 2～40 | 法蘭安裝、2.5Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7～70 | 4～70 | 法蘭安裝、1.6Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10～100 | 5～100 | 法蘭安裝、1.6Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20～200 | 10～200 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 | 25～250 | 13～250 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 | 30～300 | 15～300 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 | 80～800 | 40～800 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
安裝圖示及現場標定圖：
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩(wěn)流現象。
對外部環(huán)境的要求：流量計安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計-*
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