| 概述 （一）、產(chǎn)品概述 長距離帶式輸送機要求配套采用張緊力動態(tài)可調(diào)的張緊裝置：啟動階段滿足膠帶運輸機的動態(tài)防滑要求，等速階段降低張緊力以維持膠帶機正常運行要求，同時有張緊力實時監(jiān)控功能。煤礦井下長距離阻燃整芯膠帶的伸長率是常規(guī)皮帶的10倍，簡單的絞車或重錘張緊等張緊裝置受其張緊距離和張緊力的限制而難以適應(yīng)特別是500米以上皮帶的啟動、運行和制動要求。 液壓張緊裝置是根據(jù)皮帶輸送機運行特點和受力模型分析及大量實驗數(shù)據(jù)開發(fā)的新型產(chǎn)品。它保證了皮帶啟動和運行及制動中皮帶對張緊力和緩沖要求。 （二）、液壓張緊裝置功能及特點 1、本裝置能夠自動實現(xiàn)對膠帶機提供啟動力和運行張力的張緊動作，以滿足膠帶啟動時防止打滑及膠帶正常運行對張緊力的不同要求。 2、液壓張緊裝置的液壓張力緩沖裝置能夠被及時拉緊膠帶機啟動時的松邊，改善了啟動特性，減輕甚至消除其他張緊出現(xiàn)的波涌、打帶現(xiàn)象。 3、本裝置除了自動提供啟動張緊力、運行張緊力外還可根據(jù)用戶需要自動提供皮帶停機張力，這樣既節(jié)約了能耗，又延長了膠帶使用壽命。 4、張緊裝置可根據(jù)用戶的實際拉緊行程需要在大行程范圍內(nèi)實現(xiàn)自動張緊，這樣便能夠適應(yīng)伸長率的整芯膠帶機和長距離膠帶機的張緊要求。 5、當(dāng)停機或意外停電時，張緊裝置能實現(xiàn)自動制動，此時仍能可靠地確保運輸帶處于張緊狀態(tài)。 6、本裝置配有可靠的張力監(jiān)控系統(tǒng)，能對張力變化作出及時反應(yīng)和調(diào)整。有效的防止了皮帶機運行中的打滑現(xiàn)象。 7、本公司產(chǎn)品配美國熱電皮帶運行監(jiān)控器，實現(xiàn)張緊檢測、斷帶檢測、打滑檢測。同時控制系統(tǒng)根據(jù)檢測結(jié)果作出相應(yīng)反應(yīng)。 8、對于小型皮帶，本公司產(chǎn)品經(jīng)特殊設(shè)計可達(dá)到自動糾偏功能。
（三）、主要有以下幾種方式的液壓張緊裝置 1、DYL型液壓張緊裝置。 2、ZYL型液壓張緊裝置 3、ZJY型液壓緩沖絞車張緊裝置 4、YZLA型液壓張緊裝置 下面分別加以介紹
一、DYL型液壓張緊裝置 1、基本組成 本裝置主要由基座、張緊油缸、導(dǎo)向滑輪組、蓄能站、液壓站、控制箱和張力傳感器、鋼絲繩等組成?？梢愿鶕?jù)用戶要求增加絞車，以滿足較大張緊行程和方便皮帶檢修。
2、基本工作原理 在自動控制模式下，自動啟動液壓站，張緊油缸回縮張緊皮帶。當(dāng)張緊拉力達(dá)到設(shè)定的皮帶啟動張緊力時，停止張緊，同時電器控制箱發(fā)出膠帶機可以啟動的信號，膠帶機啟動并加速運行。在膠帶機達(dá)到等速運行狀態(tài)后，控制器控制張緊裝置降低張力。當(dāng)輸送帶張力降低到正常運行所需值時，張緊停止。 無論皮帶啟動階段還是運行階段，張力監(jiān)測裝置自動隨時監(jiān)測膠帶的張緊力。一旦發(fā)現(xiàn)張緊力 小于設(shè)定張力時，它將重新啟動張緊裝置，增大膠帶張力。當(dāng)皮帶過張緊時控制系統(tǒng)會自動放松皮帶使張緊力達(dá)到理想狀態(tài)。皮帶斷帶后系統(tǒng)會給出報警并停止張緊動作。 蓄能站在膠帶機正常運輸過程中，可吸收皮帶運行中短暫的張力波動，同時保持恒定張緊力。 3、技術(shù)參數(shù) | 型 號 | DYL—00 | DYL—01 | DYL—02 | DYL—03 | DYL—04 | | zui大張緊力 | 10—50KN | 150KN | 200KN | 250KN | 400KN | | 功 率 | 2.2KW | 4KW | 5.5KW | | 工作行程 | 0—5m | 0—8m,可特殊要求 | | 鋼 絲 繩 | φ18.5mm | φ26mm | φ30mm | 2—φ26mm | 2—φ30mm | | 控 制 箱 | 電源：127/220AC，工作方式：連續(xù) | | 張緊速度 | 0—0.7m/s | 0—0.5m/s | | 液壓系統(tǒng) | zui高壓力： 5Mpa | zui高壓力： 6.3Mpa | zui高壓力： 10Mpa | zui高壓力： 15Mpa | zui高壓力： 17Mpa | | 重 量 | 約500Kg | 約920Kg | 約1800Kg | 約2530Kg | 約3500Kg | 二、ZYL型液壓張緊裝置 1、結(jié)構(gòu)和工作原理 本裝置主要由基座、張緊絞車、張緊油缸、液壓張力緩沖裝置、控制箱和張力傳感器六部分組成。圖示游動小車是皮帶機部分。
基本工作原理簡述如下： 在自動控制模式下，控制系統(tǒng)首先自檢膠帶張力，如張緊系統(tǒng)有故障，任何操作都無效。如檢測正常，則啟動張緊裝置張緊皮帶。當(dāng)張緊拉力達(dá)到設(shè)定的啟動張緊力時，停止張緊，同時電器控制柜發(fā)出膠帶機可以啟動的信號，膠帶機啟動并加速運行。在膠帶機達(dá)到等速運行狀態(tài)后，控制器控制張緊裝置降低張力。當(dāng)輸送帶張力降低到正常運行所需值時，張緊停止。 力監(jiān)測裝置自動隨時監(jiān)測膠帶的張緊力。一旦發(fā)現(xiàn)張緊力小于設(shè)定張力時，它將重新啟動張緊裝置，增大膠帶張力。張力緩沖裝置在膠帶機正常運輸過程中，可吸收皮帶運行中短暫的張力波動。 2、技術(shù)參數(shù)：
| 型 號 | ZYL | | zui大拉緊力 | 150KN | 200KN | 250KN | 320KN | 400KN | | 功 率 | 8KW | 12KW | | 工作行程 | 0—20 m,可特殊要求 | | 鋼 絲 繩 | φ15.5 mm | φ18.5 mm | | 控 制 箱 | 電源：127/220AC，工作方式：連續(xù) | | 張力傳感器 | 額定張力：80KN，電源：DC24V | 額定張力：10KN，電源：DC24V | | 張緊速度 | 0—0.7 m/s | 0—0.5 m/s | | 液壓系統(tǒng) | zui高壓力： 8MPa | zui高壓力：10MPa | zui高壓力：15MPa | zui高壓力： 20MPa | | 重 量 | 約1300Kg | 約1400Kg | 約1550Kg | 約1660Kg |
該裝置還可采用垂直布置來滿足特定場合的安裝要求。下面示例為電廠采用的垂直布置：
三、ZJY型液壓張緊裝置
1、基本組成： 本裝置主要由基座、張緊絞車、液壓張力緩沖裝置、控制箱和張力傳感器五部分組成。圖示中的鋼絲繩由用戶提供，游動小車是皮帶機部件。張緊動作可根據(jù)需要實現(xiàn)變頻控制。
該型號張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟可靠、為免維護(hù)型張緊裝置?？捎迷诓擅汗ぷ髅?。
2、技術(shù)參數(shù)：
| zui大拉緊力 | 50KN | 100KN | 150KN | 200KN | | 功 率 | 8KW | | 工作行程 | 15 m | | 鋼 絲 繩 | φ15.5 mm | | 控 制 柜 | 型號：KXJZ--Ⅲ（Exd[ib]I），電源：127/220AC，工作方式：連續(xù) | | 張力傳感器 | 型號：CFBP（ExibI） | | 電源：DC24V，工作電流：30 mA | | 絞 車 | zui大牽引力：80KN，牽引速度：0.08—0.09 m/s | | 電機：7.5KW（380/660V），外形：1600（長）×530（寬）×670（高） | | 液 壓 站 | 手動液壓泵：SBD—20D | | zui高使用壓力：10Kpa | | 流量：20ml/p.s | | 液壓油：46# | | 外 形 | 1600（長）×1300（寬）×1100（高） | | 重 量 | 1070 kg | | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | Q200701—2007企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 四、YZLA型液壓張緊裝置 1、組成和工作原理：
YZLA系列張緊裝置由液壓站、液壓絞車、電器控制柜、張緊監(jiān)控裝置組成。
系統(tǒng)原理：操作司機點動帶式輸送機張緊裝置的電動按鈕啟動液壓馬達(dá)運轉(zhuǎn)，帶動絞車卷筒張緊鋼絲繩使輸送帶張緊，當(dāng)拉力達(dá)到帶式輸送機啟動張力十，帶式輸送機啟動并加速運行；在帶式輸送機達(dá)到等速運行狀態(tài)后，張緊裝置降低到正常運行所需值，同時制動液壓絞車以保持輸送帶張力并使液壓站停止工作。
2、技術(shù)參數(shù)： | 型 號 | YZLA—100 | YZLA—150 | YZLA—200 | YZLA—250 | YZLA—350 | | 對游動小車?yán)?/div> | 100KN | 150KN | 150KN | 250KN | 350KN | | 液壓站電機功率 | 18.5KW（380/660V或660/1140V） | 30KW（380/660V或660/1140V） | | 鋼絲繩直徑 | 15.5 mm | 16.5 mm | 20 mm | | 絞車儲繩量 | 100 mm（特殊需要可增加到200 m） |
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