特點(diǎn):

機(jī)械密封環(huán)
常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，抗氧化、高溫蠕變小、熱穩(wěn)定性好，因而是制造密封環(huán)的理想材料。

由于材料基體組織致密，游離硅、游離碳含量極少，在高純、超凈、精細(xì)化工等領(lǐng)域中得到日益廣泛的應(yīng)用。

工件表面的超精密加工，使其在組合配對(duì)時(shí)，摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而具有較高的PV值，特別適合于在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕性液體的工況中使用。

我公司生產(chǎn)的常壓燒結(jié)碳化硅制品，具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品種、成批量生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的機(jī)械密封環(huán)，如平環(huán)、單面臺(tái)階環(huán)、多級(jí)臺(tái)階環(huán)等。
　　 １、2300℃超高溫爐體，可兼容滿足細(xì)、中、粗顆粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷燒結(jié)、無(wú)壓碳化硅燒結(jié)、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末。
　　 ２、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
　　 ３、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用高性能中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換；全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng) 。
　　 ４、該系統(tǒng)對(duì)碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)*、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量高、勞動(dòng)條件好、使用壽命長(zhǎng)。

　　●主要技術(shù)參數(shù)：
　　 １、zui高使用溫度：1800℃、2300℃
　　 ２、高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3

  3、工作氣氛：氫氣、氮?dú)?、惰性氣體等。   

 ４、溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測(cè)量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫測(cè)溫范圍800~2400℃或0~2400℃；測(cè)溫精度0.2~0.75%。
　　 ５、溫度控制：程序控制和手動(dòng)控制； 控溫精度：±1℃
　　 ６、極限升溫速度：50℃/分鐘（空爐）

碳化硅性能指標(biāo)

特點(diǎn):

機(jī)械密封環(huán)
常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，抗氧化、高溫蠕變小、熱穩(wěn)定性好，因而是制造密封環(huán)的理想材料。

由于材料基體組織致密，游離硅、游離碳含量極少，在高純、超凈、精細(xì)化工等領(lǐng)域中得到日益廣泛的應(yīng)用。

工件表面的超精密加工，使其在組合配對(duì)時(shí)，摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而具有較高的PV值，特別適合于在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕性液體的工況中使用。

我公司生產(chǎn)的常壓燒結(jié)碳化硅制品，具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品種、成批量生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的機(jī)械密封環(huán)，如平環(huán)、單面臺(tái)階環(huán)、多級(jí)臺(tái)階環(huán)等。
　　 １、2300℃超高溫爐體，可兼容滿足細(xì)、中、粗顆粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷燒結(jié)、無(wú)壓碳化硅燒結(jié)、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末。
　　 ２、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
　　 ３、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用高性能中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換；全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng) 。
　　 ４、該系統(tǒng)對(duì)碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)*、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量高、勞動(dòng)條件好、使用壽命長(zhǎng)。

　　●主要技術(shù)參數(shù)：
　　 １、zui高使用溫度：1800℃、2300℃
　　 ２、高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3

  3、工作氣氛：氫氣、氮?dú)?、惰性氣體等。   

 ４、溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測(cè)量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫測(cè)溫范圍800~2400℃或0~2400℃；測(cè)溫精度0.2~0.75%。
　　 ５、溫度控制：程序控制和手動(dòng)控制； 控溫精度：±1℃
　　 ６、極限升溫速度：50℃/分鐘（空爐）

碳化硅性能指標(biāo)