JC801C系列油壓壓床

適用范圍：（油壓機(jī)，液壓機(jī)，電機(jī)壓裝，軸承壓裝，液壓壓裝機(jī)，鉚接設(shè)備，液壓整形）本系列油壓機(jī)廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形, 鉚接,彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床, .該系列壓床是一款適用性*的單軸裝配設(shè)備,集氣壓,油壓優(yōu)點(diǎn)為一身,是廣大廠商提高質(zhì)量的優(yōu)選產(chǎn)品.

產(chǎn)品特點(diǎn):
1.該系列液壓壓床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行速度勻速平穩(wěn)，與氣壓設(shè)備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨(dú)立性強(qiáng)，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過80分貝.
4.采用四柱兩板式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，適合本身具有導(dǎo)向的模具。
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度,由位置感應(yīng)開關(guān)控制,可以停在任意行程范圍內(nèi).
8.主軸的下降速度為3tf為78MM/S, 5tf為68MM/S, 10tf為68MM/S.
9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
11.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

具體參數(shù)：

 售后服務(wù):
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意，隨時(shí)接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用生產(chǎn)中的一切問題。
 

J801系列C型桌上油壓機(jī)特點(diǎn)：

壓床適用范圍：

本系列油壓壓床適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。

C型形油壓機(jī)(弓形油壓機(jī)),只是一個(gè)柱子，形狀如弓形。C形油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。

C形油壓機(jī)工作原理

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．

液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能．

控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路　　作用．講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，輸出的力或力矩．運(yùn)動(dòng)速度．動(dòng)作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）

輔助元件：1、油箱：用來儲(chǔ)油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

C形油壓機(jī)特點(diǎn)

采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；

方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短；

壓力可按工藝需要無級調(diào)整；

整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有zui方便的操作空間。

C形油壓機(jī)適用范圍

金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等；

眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等。

弓形油壓機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4．壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

弓形油壓機(jī)操作制度

1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。

2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。油壓機(jī)

3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。

4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。

5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

弓形油壓機(jī)保養(yǎng)制度

1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

 售后服務(wù):
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意，隨時(shí)接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。