忻州耐高溫脫模劑好口碑，東科化工生產(chǎn)銷售高效混凝土脫模劑

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清水混凝土施工控制技術(shù)

模板和脫模劑及DK-1模板漆

  現(xiàn)常用的模板是鋼模板和竹膠板,鋼模板的效果優(yōu)于竹膠板。使用鋼模板時(shí),應(yīng)先對(duì)鋼模板進(jìn)行除銹和拋光,（模板漆不需要拋光，有適當(dāng)?shù)募y理）然后涂脫模劑。同時(shí),對(duì)鋼模板的尺寸嚴(yán)格要求,接縫處應(yīng)密封不漏漿。竹膠板應(yīng)選用質(zhì)量好的新模板,防止竹膠板的顏色污染混凝土的顏色。竹膠版的接縫也應(yīng)密實(shí)不漏漿。

  常用的脫模劑有模板漆、液體石蠟、食用色拉油、水質(zhì)脫模劑等,其中模板漆的效果,其次是液體石蠟和食用色拉油等。所以在選用脫模劑時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用DK-1模板漆。鋼模板涂刷模板漆后,應(yīng)確保模板漆*干燥固化后再投入使用。如果模板漆沒(méi)有*干燥固化,會(huì)粘在混凝土表面,影響硬化混凝土的外觀。使用其它脫模劑時(shí),應(yīng)確保脫模劑涂刷均勻,不宜多涂。（DK-1模板漆真正的清水混凝土脫模劑）

4．2 清水混凝土的澆筑和振搗

  澆筑前做好計(jì)劃和協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作,必須嚴(yán)格控制好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量,保證混凝土性能的均一、穩(wěn)定、和易性良好?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑,減少澆筑過(guò)程混凝土的卸料時(shí)間和層間的間隔時(shí)間。施工縫須留設(shè)在明縫處,避免因產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土的觀感質(zhì)量。澆筑時(shí),應(yīng)減少混凝土入模時(shí)的落差,因落差越大混凝土越易離析;每層澆筑的厚度應(yīng)均勻,且不宜超過(guò)300mm,否則不利于混凝土中氣體的排出。

  振搗前,應(yīng)根據(jù)不同的澆筑部位和不同混凝土,選用振搗器材和確定振搗參數(shù)。振動(dòng)器的頻率和振幅宜低不宜高,因?yàn)楦哳l和高振幅的振動(dòng)器更容易使混凝土出現(xiàn)泌水。對(duì)于鋼模板,可同時(shí)選用振動(dòng)棒和附著式振動(dòng)器,因附著式振動(dòng)器更容易使混凝土表面的氣泡排出。

  振搗時(shí),把握好混凝土振搗時(shí)間,以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡已上冒時(shí)為止,為減少混凝土表面氣泡,宜采用二次振搗工藝,*次在混凝土澆筑入模后振搗,第二次在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行,頂層混凝土一般在0．5h后進(jìn)行二次振搗。振搗過(guò)程應(yīng)均勻,嚴(yán)禁漏振和過(guò)振,確?；炷镣夤鈨?nèi)實(shí)。

4．3 清水混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)

  混凝土在同條件下的試件強(qiáng)度達(dá)到3MPa (冬期不小于4MPa)時(shí)拆模。不同的混凝土結(jié)構(gòu)和不同的混凝土,相關(guān)規(guī)范都規(guī)定了拆模時(shí)間,清水混凝土的拆模時(shí)間除了依據(jù)相關(guān)規(guī)范外,宜晚不宜早。如果拆模早,混凝土結(jié)構(gòu)表面的水泥水化少、強(qiáng)度低,不但影響混凝土表面的光亮度,還易產(chǎn)生表面裂縫。一般情況下,規(guī)范有要求時(shí),拆模時(shí)間不應(yīng)早于規(guī)范要求的拆模時(shí)間,規(guī)范無(wú)要求時(shí),拆模時(shí)間不早于24h。

  拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),以減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)從混凝土初凝后開(kāi)始,養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)潔凈,養(yǎng)護(hù)用的覆蓋物不允許掉色,防止養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的顏色產(chǎn)生污染。養(yǎng)護(hù)分帶模養(yǎng)護(hù)和脫模后養(yǎng)護(hù),帶模養(yǎng)護(hù)只在混凝土的上表面進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù),脫模后養(yǎng)護(hù)應(yīng)涵蓋整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)的外露面。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)先將混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)面和底面充分濕潤(rùn),然后再由頂面灑水。因?yàn)榛炷另斆嬉蛩终舭l(fā),會(huì)析出一定量的堿和外加劑,灑水時(shí)會(huì)將這部分堿和外加劑沖下,如果側(cè)面和底面的混凝土干燥,頂面流下的水會(huì)滲入,對(duì)側(cè)面和底面混凝土的外觀造成污染。對(duì)于不能保水養(yǎng)護(hù)的部位,應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),或者拆模后直接在混凝土表面噴涂一層保護(hù)膜,這樣即可免去養(yǎng)護(hù),又可提高混凝土的視覺(jué)效果和混凝土的耐久性。清水混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,冬期施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

4．4 清水混凝土的成品保護(hù)

  后續(xù)工序施工時(shí),要注意對(duì)清水混凝土的保護(hù),不得碰撞及污染混凝土表面;在混凝土交工前,用塑料薄膜保護(hù)外墻,以防污染,對(duì)易被碰觸的部位及樓梯、預(yù)留洞口、柱、門(mén)邊、陽(yáng)角等處,拆模后可釘薄木條或粘貼硬塑料條加以保護(hù)。另外,還要加強(qiáng)施工人員的教育,避免人為污染或損壞。

4．5 清水混凝土表面修復(fù)

  盡管從模板加工、配合比設(shè)計(jì)到施工控制各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證澆筑后的混凝土色澤自然光潔、線條平順優(yōu)美,但因?yàn)槭┕ぶ胁豢深A(yù)見(jiàn)的因素較多,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)都直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量,導(dǎo)致色差、毛細(xì)裂縫、砂痕、氣泡、花斑、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的出現(xiàn)。為此必須通過(guò)細(xì)致的修補(bǔ)外觀缺陷來(lái)還原清水混凝土本來(lái)的自然美。

  修補(bǔ)時(shí)應(yīng)配置同混凝土漿體顏色*的修補(bǔ)漿體,均勻涂抹于混凝土表面(必要時(shí)漿體摻入適量的建筑膠水,或在需修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)體表面涂刷建筑膠水,以增加粘結(jié)力) ,利用混凝土前期強(qiáng)度發(fā)展的水化熱過(guò)程進(jìn)行養(yǎng)生,使修補(bǔ)漿體同混凝土主體部分結(jié)合為一整體,達(dá)到色澤*的效果。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)注意:

  a1澆筑主體一般只是局部區(qū)域出現(xiàn)色差、毛細(xì)裂縫、砂痕、花斑或粗骨料透明層等外觀質(zhì)量問(wèn)題,但漿體修補(bǔ)時(shí)應(yīng)是主體的整體協(xié)調(diào)修補(bǔ),避免在修補(bǔ)部位與未修補(bǔ)部位間出現(xiàn)色差,影響美觀。

  b1修補(bǔ)前應(yīng)注意在毛細(xì)裂縫、砂痕、花斑或粗骨料透明層出現(xiàn)的地方用鋼絲刷刷去砂粒和松散漿體,并用清水沖洗干凈,避免修補(bǔ)后的漿體與整體分離形成裂縫,甚至脫落。修補(bǔ)后迅速用塑料薄膜將主體整體覆蓋,并用透明膠密封,利用混凝土本身強(qiáng)度發(fā)展時(shí)產(chǎn)生的水化熱過(guò)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)后的漿體不與主體本身產(chǎn)生分層脫皮。

4．6 透明保護(hù)膜的涂刷

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  全部施工完成后,可在清水混凝土表面涂刷一種高耐久性的且在常溫下固化的氟樹(shù)脂涂料,以形成透明保護(hù)膜,它可使表面質(zhì)感及顏色均勻,從而起到增強(qiáng)清水混凝土耐久性并保持清水混凝土自然紋理和質(zhì)感的作用。

5小結(jié)

  為了提高清水混凝土施工質(zhì)量,施工過(guò)程中應(yīng)充分考慮各種影響因素,從清水混凝土施工要求、原材料的選用、配合比的設(shè)計(jì)、施工中模板和脫模劑選用、清水混凝土的澆筑和振搗過(guò)程控制、拆模和養(yǎng)護(hù)的控制、清水混凝土成品的保護(hù)、清水混凝土表面修復(fù)、透明保護(hù)膜的涂刷等,全面考慮,zui終將各種因素對(duì)清水混凝土的影響降到zui低,完成滿意的清水混凝土工程。